マイクロ減速器のための80度の関わり合いのハイポイドアングルギアキット

マイクロ減速器のための80度の関わり合いのハイポイドアングルギアキット

1技術的原則と構造的特徴
1 非標準的な軸の切断角設計

• 80° 軸の角度:従来の低速ギアに起用される垂直転速90°とは異なり,このギアの入力と出力軸は80°の角度で配置されています.空間が限られているか,直角式ではないトランスミッションが必要なシナリオに適しています..
• 軸のオフセット:ハイポイドギアのメッシュポイントは軸にではなく,オフセット設計により歯表面の接触ストレスの分布が最適化され,軸承容量が向上します.

2 ギア磨きプロセスと材料の特性

• 硬い歯の表面加工:高精度磨き後,歯表面の粗さ Ra≤0.8μm,精度レベルがISO10以上に達する耐用性やノイズを大幅に削減します
• 連続型ホーブリング技術:完全なCNC回転型コンベールギア加工機を使用し,二重層切片頭を通って連続的にインデックス切断し,伝統的な間歇性歯の割裂の精度損失を回避します.凸面と凸面のパラメータの独立調整をサポートする.

3 ミニチュアデザイン

• コンパクトなデザイン:38mm の直径でもあり,重量は軽いため,精密機器に組み込むのに適しています.
• ホール・シャフトの配置:いくつかのモデルは,コップリングまたはリードスクリューを直接マウントするために空洞の出力シャフトを使用し,機械的設計を簡素化します.

2性能上の利点

1 高減量率と高効率

• 単段ギア比が300まで:1:ワームギア減速機 (60~70%の効率のみ) と比べると,低速ギアでは90%以上の効率があり,自動ロックはありません.双方向伝送を必要とするシナリオに適しています.
• 低騒音操作:螺旋歯のメッシュ方法により衝撃が軽減され,ギア磨き過程で騒音は60dB以下に制御され,通常のベーブルギアよりも優れています.

2 高い負荷容量と長寿命

• 接触強度が上がる炭化物化と消化後,歯表面に0.3-0.5mmの硬化層が形成されます.歯の表面の接触ゾーン設計を最適化することで,接触ストレスは30%以上増加できます.
• 衝撃耐性:頻繁なスタート・ストップまたは負荷変動条件に適しています.

3 空間的適応性

• 柔軟な設置:フランジの設置,足の設置,その他の方法をサポートし,出力シャフトは複雑な機械構造に適応するようにカスタマイズできます.
• オフセット距離最適化:軸のオフセットを調整することで,小さな車輪の強さはトランスミッション効率とバランスをとることができます.

3典型的な応用シナリオ
1 産業自動化

• 協働型ロボット関節:例えば,両腕ロボットの手首関節は,関節体積を小さくしながら,高いトルク密度伝達を達成するために80°の低速ギアを使用します.
• 位置位置の精度段階:半導体機器における,高減量比と低逆反応特性を利用することによって位置付け精度 (繰り返しの誤差 ≤±1弧分) を保証するウエファー処理機構.

2 医療・食品機械

• 外科機器の駆動装置:エンドスコップのような回転関節には 低騒音で 長寿命で FDA に準拠する材料が必要です
• 食品包装設備:高速詰め機のインデックスメカニズムは,頻繁なスタート・ストップ衝撃に耐える必要があるし,低型ギアが耐磨性があるため,保守間隔を延長できる.

3 航空宇宙・軍事

• UAV飛行制御システム:マイクロ減速器はサーボ制御に使用され,80°の軸交差角は機体内部空間のレイアウトを最適化します.
• ミサイル誘導装置:極端な温度 (−50°C~125°C) と振動環境では,炭化化冷却歯車は従来のワーム歯車よりも信頼性が高い.

4メンテナンスと選択の提案

• 潤滑要件:潤滑油は,最初の操作の300時間後に交換し,オイルレベルは3000時間毎にまたは半年に一度チェックする必要があります.
• 合成油とミネラル油を混ぜないようにします.
• オイルシール検査:長期保存中に油密封器が油に浸かっていることを確認し,唇の硬化防止します.操作中に油漏れが検出された場合は,油密封器を間に合うように交換する必要があります.

お待たせしました---Dingscoギアスの非標準カスタマイズ

1科学技術成果の転換:We makes full use of the scientific and technological achievements and equipment of the Gear Research Institute of Central South University to transform theoretical knowledge into practical productivity and improve the technical content of products.

2パーソナライズされたサービス: 歯車設計,強度計算,接触分析,ツール計算,歯のプロファイルエラー逆転,など顧客の個別ニーズを満たすために

3チーム強度: 私たちのチームはギア業界で豊富な経験があり, 労働とチームワークの明確な分業があり, 共同で私たちの会社を推進し,業界で先駆者になります.