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20CrMnTi 180 研磨機 スパイラルベベルギヤセット (Z=7/46)
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20CrMnTi 180 研磨機 スパイラルベベルギヤセット (Z=7/46)

起源の場所 長沙市、中国
ブランド名 DINGSCO
証明 ISO 9001
製品の詳細
製品タイプ:
ユニバーサルジョイントドライブシャフト、スプラインドライブシャフト、フランジドライブシャフト、クロスシャフトドライブシャフト
熱処理:
焼戻し・焼き入れ、高周波焼入れ
材料:
40Cr、42CrMo、20CrMnTi、45#、25CrMnTi
表面硬度:
HRC 58 ~ 62
接続タイプ:
スプライン接続、フランジ接続、キー溝接続、ユニバーサルジョイント接続
動作温度:
-20°C ~ +120°C
支払いと送料の条件
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
色、流量、フィルター構成、パッケージなど。
受渡し時間
J-KZ401
支払条件
T/T
供給の能力
交渉可能
製品説明

20CrMnTi 180 研磨機 スパイラルベベルギヤセット (Z=7/46)

20CrMnTi 180 研磨機用スパイラルベベルギヤセット (Z=7/46) は、180 タイプ研磨機、アングルグラインダー、および関連電動工具用に特別に設計された高精度伝動部品です。ギア セットは 7 歯のピニオン ギアと 46 歯のベベル ギアで構成され、およそ 6.57:1 の伝達比を実現します。高速モーター出力を低速高トルク出力に変換することができ、研磨、研削、切断作業の効率と安定性を効果的に向上させます。金属加工、石材加工、木工製造、建設工学、電動工具、産業機器用途で広く使用されています。


製品の特徴

  • 20CrMnTi高品質合金鋼から製造されており、高強度と優れた靭性を備えています。
  • 高減速比設計: 7 歯 / 46 歯の組み合わせ、伝達比 6.57:1。
  • 浸炭焼入れ処理が施されており、歯面硬度が高い。
  • スパイラル歯の設計により、スムーズな噛み合いと安定した動作が保証されます。
  • 振動と作動音を効果的に低減します。
  • 電力損失が少なく、伝送効率が高い。
  • 高速・高負荷作業に最適です。
  • 耐摩耗性に優れ、長期安定した動作を実現します。

技術パラメータエーテルテーブル


製品名 180研磨機スパイラルベベルギヤセット
ギアの種類 スパイラルベベルギヤ
歯車の組み合わせ Z = 7 / 46
透過率 6.57:1
材料 20クロムチタン
熱処理 浸炭焼入れ
歯面硬度 HRC 58–62
耐用年数 ≧10,000時間
歯車精度 ISO グレード 6 ~ 7
製造工程 鍛造+歯切り加工+熱処理+精密機械加工
伝送効率 95%~98%
表面処理 防錆処理
潤滑方法 グリース潤滑

動作温度

-20℃~120℃

インストール

方法

キー付きシャフトまたは圧入接続

適用機器

180台の研磨機、アングルグラインダー

主な用途

  • 動力伝達システム:モーターの動力を作業主軸に安定して伝達します。
  • 減速&トルク増倍システム:出力トルクを増加させながら出力速度を低下させます。
  • 金属、石材、木材などの表面の研磨に適しています。
  • 高負荷の研削および切断用途の要件を満たします。

製品の利点

  • 20CrMnTi 合金鋼は、全体的に優れた機械的特性を提供します。
  • 浸炭焼入れ後の歯面硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
  • 歯車精度と安定した作動性能を確保します。
  • スパイラルベベル構造により衝撃や振動を軽減します。
  • 電力損失が少なく、動作効率が高い。
  • 耐疲労性に優れ、連続作業環境に適しています。
  • シンプルな構造なので交換・メンテナンスが容易です。

製造工程

  • 原材料の選択:高品質の20CrMnTi合金構造用鋼が使用されています。
  • 精密鍛造:熱間鍛造により材料の密度と強度を向上させます。
  • 旋削加工:外径、内径、基準面の加工。
  • 歯車加工:専用のスパイラルベベルギヤ装置により歯車形状を加工します。
  • 熱処理:浸炭、焼き入れ、焼き戻しを行い、硬度と耐摩耗性を向上させます。
  • 精密加工:キー寸法や取付面の仕上げ。
  • 検査・試験:歯車の精度、歯形誤差、硬度、同軸度、噛み合いなどを検査します。
  • 防錆梱包:洗浄、防錆処理を行い、保管および発送のために梱包します。

注意事項

  • 歯車の表面に凹み、亀裂、異常摩耗がないか確認してください。
  • シャフトが適切にフィットし、かみ合いクリアランス要件が正しいことを確認してください。
  • 良好な潤滑状態を維持するために、高温グリースを定期的に追加してください。
  • 歯の表面に損傷を与える可能性のある突然の過負荷を防ぎます。
  • 過度の温度下での長時間の操作は避けてください。
  • ギアの磨耗、ベアリングの状態、潤滑状態を定期的に点検してください。
  • 異常音、振動、発熱等の異常が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。

なぜ私たちを選ぶのですか?

  • 7軸CNC研削: 高精度7軸CNC研削盤を採用し、公差±5μmを実現し、静かで滑らかな回転と優れた耐久性を実現しています。
  • 強力な技術的専門知識:当社の中核となる研究開発チームには、スパイラルベベルギア技術を専門とする博士号および修士号の専門家が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
  • 厳格なテストと高精度: すべてのギアは Gleason 計測システムを使用して全数検査を受けます。歯形や方向の誤差を厳密に管理することでDIN 6グレードの精度を達成し、業界トップレベルの品質を維持しています。
  • 高い伝送効率:当社の歯車設計は最大 300:1 の一段減速比をサポートし、実際の伝達効率は 95% 以上に達し、エネルギー利用率が大幅に向上します。
  • 優れた耐久性とコストパフォーマンス:当社のギアは、ライフサイクル コストを 40% 削減し、故障率を 0.5% 未満に抑え、安定した長期稼働とメンテナンス コストの削減を実現します。
  • 素早い対応と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスのサポートにより、納品サイクルをわずか 20 営業日まで短縮することができ、プロジェクトの開発と立ち上げを加速することができます。
  • プロフェッショナルなカスタム設計機能: 当社は、高減速、高速、重荷重、低騒音、特殊小歯形を必要とする用途向けに、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされた歯車ソリューションを提供します。

20CrMnTi 180 研磨機 スパイラルベベルギヤセット (Z=7/46) 0



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