OEM 高品質 高性能 硬化鋼 トラック クラウンホイール＆ピニオン ベベルギア

OEM 高品質 高強度鋼 トラック クラウンホイール＆ピニオン ベベルギア

ストレートベベルギアはストレートマイターギアとも呼ばれ、ピッチコーンの生成線に平行な歯筋を持ち、常にペアで使用されます。交差するシャフト間でトルクと回転動力を伝達します（標準90度、カスタム0〜180度オプション）。主な原材料：45#鋼、40Cr、20CrMnTi、42CrMo、3つの熱処理オプション：経済的な正規化、中負荷用の誘導焼入れ、重負荷用の浸炭焼入れ。精度グレードISO6〜9 / JIS4〜7、設計は「ビッグエンドモジュール」に基づいています。減速機、農業機械、包装機械、工作機械、建設機械、自動車ディファレンシャルおよび自動ステアリングユニットに広く使用され、線速度5m/s以下の低速/中速に適しており、シンプルな構造、容易な加工、コスト効率に優れています。製品の特徴90度パワーステアリング

：垂直動力伝達を容易に実現、平歯車では利用不可。

• ストレート歯形：スパイラル角ゼロ、計算が容易、標準ベベルギアプランナー/ホブ盤による大量生産。
• 安定したアキシャルスラスト：回転方向に関わらず軸力は一定、シンプルなベアリング構成と高い組み立て公差。
• デュアル硬度設計：耐摩耗性のため歯面硬化HRC52〜62、破損防止のため心部焼き戻しHRC25〜38。
• マルチボアオプション：プレーンボア、キー溝付きボア、セットスクリュータップ付きボア、標準H7公差。
• 高い組み立て公差：わずかなシャフトのずれに影響されず、小さな取り付け誤差によるジャムや偏心摩耗なし。
• コスト競争力：大量生産の場合、スパイラルベベルギアと比較してコスト30%削減、リードタイム短縮。
• カスタム防錆仕上げ：黒染め、リン酸塩処理、亜鉛メッキ、防錆油（粉塵や湿気の多い環境向け）。
•  技術パラメータ表標準圧力角

20度

農業機械：ハーベスター、田植機、飼料ミキサー用ステアリングセット。

• 軽自動化：パッカー、ラベラー、コンベア、エレベーター用直角駆動。
• 工作機械：旋盤送り箱、ドリルスピンドル駆動、小型分度器部品。
• 建設＆自動車：小型トラックディファレンシャル、ミニ掘削機旋回、トラッククレーンステアリングアセンブリ。
• 小型機器：電動工具、フィットネス機器、バルブアクチュエータ、ガーデントリマー用スペアパーツ。
• 海外交換部品：KHK/MISUMI標準ギアの交換部品、アフターマーケットサービス部品。
• 製品の利点
• 柔軟なステアリング：交差シャフトの動力伝達のための低コストソリューション、コンパクトなレイアウトで設置スペースを節約。

容易な製造：特殊なスパイラルギアマシンなしで標準ベベルギアプランナー/ホブ盤で加工、迅速な納品。

• 便利な組み立て：わずかなシャフトオフセットに対する高い公差、精密治具なしでの現場での簡単なセットアップ。
• コスト効率：同等のスパイラルベベルギアの55％〜70％の価格、大量注文での大幅なコストダウン。
• ユニバーサル交換：MISUMI/KHKと寸法が一致し、輸入部品の直接交換が可能。
• 低メンテナンス：簡単なグリース潤滑、故障時はペアセットのみ交換
• 。
• 製造プロセス原材料検査：欠陥のある鋼材を排除するためのスペクトル試験と欠陥検出。

切断＆粗挽き：棒材切断、コーン、ボア、基準面のCNC粗挽き。

• 歯切り：歯形形成のためのストレートベベルプランナー/CNCベベルホビングマシン。
• 面取り＆バリ取り：異常音やシャフトの傷を除去するための歯端とボアのバリ取り。
• 全体焼き戻し：破損に対する基材の靭性を向上させるための45#/40Crのバルク焼き戻し。
• 歯面焼入れ：中負荷用の誘導焼入れ、重負荷用の20CrMnTi部品用の浸炭。
• 精密研削：ISO6〜7のバックラッシと歯形公差を満たすための高精度ギア研削。
• ボア加工：キー溝ブローチ加工、タップ穴加工、H7公差へのボアホーニング。
• 防食仕上げ：黒染め/リン酸塩処理/亜鉛メッキ+防錆グリース。
• ペア試運転：最終QCと梱包前の組み合わせ試転、接触パターンと滑らかさ検査。
• なぜ私たちを選ぶのか？
• 7軸CNC研削：

高精度7軸CNC研削盤を採用し、±5μmという厳しい公差を維持し、ギアの静かでスムーズな走行と優れた耐久性を保証します。

• 強力な技術的専門知識： 当社のコアR&Dチームには、スパイラルベベルギア技術を専門とする博士号および修士号を持つ専門家が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
• 厳格なテストと高精度：すべてのギアはGleason計測システムで100％検査されます。歯形と方向誤差を厳密に管理することで、DIN 6グレードの精度を達成し、品質を業界をリードするレベルに保ちます。
• 高い伝達効率： 当社のギア設計は、最大300:1の単段減速比をサポートし、実際の伝達効率は95％以上に達し、エネルギー利用率を大幅に向上させます。
• 優れた耐久性とコスト効率：当社のギアは、ライフサイクルコストを40％削減し、故障率を0.5％未満に抑え、安定した長期運用とメンテナンスコストの削減を保証します。
• 迅速な対応と短いリードタイム：デジタル化された生産プロセスにより、納期をわずか20営業日に短縮し、プロジェクト開発と立ち上げを加速するのに役立ちます。
• プロフェッショナルなカスタム設計能力：高減速比、高速、重負荷、低ノイズ、特殊な小歯形プロファイルが必要な用途向けに、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供します。