OEM 高品質 CNC加工 サーバー筐体 ベベルギア スパイラルベベルギア

OEM高品質CNC加工サーバーエンクロージャーベベルギア スパイラルベベルギア

ストレートベベルギアはストレートマイターギアとも呼ばれ、歯筋がピッチコーンの生成線に平行であり、常にペアで使用されます。交差するシャフト間（標準90度、カスタム0〜180度オプション）でトルクと回転動力を伝達します。主な原材料：45#鋼、40Cr、20CrMnTi、42CrMo、3つの熱処理オプション：経済的な正規化、中負荷用の誘導硬化、重負荷用の浸炭硬化。精度グレードISO6〜9 / JIS4〜7、設計は「ビッグエンドモジュール」に基づいています。減速機、農業機械、包装機械、工作機械、建設機械、自動車ディファレンシャル、自動ステアリングユニットに広く使用されており、線速度5m/s以下の低速/中速に適しており、シンプルな構造、容易な加工、コスト効率に優れています。製品の特徴90度パワーステアリング

：垂直動力伝達を容易に実現。平歯車では利用できません。

• ストレート歯形：スパイラル角ゼロ、計算が容易、標準ベベルギアプランナー/ホバーによる大量生産。
• 安定した軸方向スラスト：回転方向に関わらず軸力は一定、シンプルなベアリング構成と高い組み立て公差。
• デュアル硬度設計：耐摩耗性のため硬化歯HRC52〜62、破損防止のため焼き戻しコアHRC25〜38。
• マルチボアオプション：プレーンボア、キー溝ボア、セットスクリュータップボア（標準H7公差）。
• 高い組み立て公差：わずかなシャフトのずれに影響されず、小さな取り付け誤差によるジャムや偏心摩耗が発生しません。
• コスト競争力：スパイラルベベルギアと比較してコストが30%低く、リードタイムが短く、大量生産に適しています。
• カスタム防錆仕上げ：黒化、リン酸塩処理、亜鉛めっき、防錆油（ほこりや湿気の多い環境用）。
•  技術パラメータ表標準圧力角

20度

農業機械：ハーベスター、田植機、飼料ミキサー用ステアリングセット。

• 軽自動化：パッカー、ラベラー、コンベア、エレベーター用直角駆動。
• 工作機械：旋盤送り箱、ドリルスピンドル駆動、小型分度器コンポーネント。
• 建設＆自動車：小型トラックディファレンシャル、ミニ掘削機旋回、トラッククレーンステアリングアセンブリ。
• 小型機器：電動工具、フィットネス機器、バルブアクチュエータ、ガーデントリマー用スペアパーツ。
• 海外交換部品：KHK/MISUMI標準ギアの交換部品、アフターマーケットサービス部品。
• 製品の利点
• 柔軟なステアリング：交差シャフトの動力伝達の低コストソリューション、コンパクトなレイアウトで設置スペースを節約。

容易な製造：特殊スパイラルギアマシンなしで標準ベベルプランナー/ホバーで加工、迅速な納品。

• 便利な組み立て：わずかなシャフトオフセットに対する高い公差、精密治具なしでの現場での簡単なセットアップ。
• コスト効率：同等のスパイラルベベルギアの55％〜70％の価格、バルク注文での大幅なコストダウン。
• ユニバーサル交換：MISUMI/KHKとの寸法一致により、輸入部品の直接交換が可能。
• 低メンテナンス：簡単なグリース潤滑、故障時にペアセットのみ交換
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• 製造プロセス原材料検査：欠陥のある鋼材を排除するためのスペクトルテストと欠陥検出。

切断＆粗旋削：バー切断、コーン、ボア、基準面用のCNC粗旋削。

• 歯切り：歯形形成のためのストレートベベルプランナー/CNCベベルホビングマシン。
• 面取り＆バリ取り：異常音やシャフトの傷を除去するための歯端とボアのバリ取り。
• 全体焼き戻し：基材の靭性を向上させ、破損を防ぐための45#/40Crのバルク焼き戻し。
• 歯面硬化：中負荷用の誘導硬化。重負荷用の20CrMnTi部品用の浸炭。
• 精密研削：ISO6〜7のバックラッシと歯形公差を満たすための高精度ギア研削。
• ボア加工：キー溝ブローチ加工、タップ穴加工、H7公差へのボアホーニング。
• 防食仕上げ：黒化/リン酸塩処理/亜鉛めっき+防錆グリース。
• ペア試運転：最終QCと梱包前の噛み合い試転、接触パターンと滑らかさの検査。
• なぜ私たちを選ぶのか？
• 7軸CNC研削：

高精度7軸CNC研削機を採用し、±5μmという厳しい公差を維持し、ギアの静かでスムーズな動作と優れた耐久性を保証します。

• 強力な技術的専門知識： 当社のコアR&Dチームには、スパイラルベベルギア技術を専門とする博士号および修士号取得者が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
• 厳格なテストと高精度：すべてのギアは、Gleason計測システムで100％検査されます。歯形と方向誤差を厳密に管理することで、DIN 6グレードの精度を達成し、品質を業界をリードするレベルに保ちます。
• 高い伝達効率： 当社のギア設計は、最大300:1の単段減速比をサポートし、実際の伝達効率は95％以上に達し、エネルギー利用率を大幅に向上させます。
• 優れた耐久性とコスト効率：当社のギアは、ライフサイクルコストを40％削減し、故障率を0.5％未満に抑え、安定した長期運用とメンテナンスコストの削減を保証します。
• 迅速な対応と短いリードタイム：デジタル化された生産プロセスにより、納期をわずか20営業日に短縮し、プロジェクト開発と立ち上げを加速するのに役立ちます。
• プロフェッショナルなカスタム設計能力：高減速比、高速、重負荷、低ノイズ、特殊小歯形プロファイルが必要な用途向けに、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供します。