20CrMnTi 硬化ジグザグミシンギア

シグザック縫製機械のギア

ジグザグシューティングマシンのギアは,工業用シューティングマシンの主要なトランスミッションコンポーネントであり,精密なジグザグシューティングのために針棒の振動とフィードメカニズムを動かす.高品質の材料と精密加工で製造された滑らかな伝送,優れた耐磨性,低騒音,長寿命が特徴で,様々な産業用縫製機器に広く使用されています.

製品の特徴

• 精密加工された歯のプロファイルは,スムーズなメッシュと効率的な電源伝送を保証します.
• 高品質の合金鋼で 耐久性や耐疲労性を高める熱処理で作られています
• 最適化されたギア設計により,振動と運転騒音は最小限に抑えられます
• 狭い寸法容量により 簡単に設置され 優れた互換性が確保されます

技術パラメータ表

主な用途

• 針棒の振動メカニズムを動かす 安定した精密なジグザグ縫合のために
• 衣類,下着,スポーツウェア,子供服,および他の繊維製品の生産に広く使用されています.
• カーテン,寝具,ソファカバー,その他の家用繊維製品を縫うのに適しています.
• 革製品,靴,荷物,ハンドバッグ,自動車のタペストリー用途に最適です.
• 縫製機の修理,メンテナンス,設備のアップグレードに使われます

製品 の 利点

• 高精度な加工により,スムーズなギアメッシュと信頼性の高い電源伝送が保証されます.
• 熱処理された高級材料は,優れた耐磨性と長寿を提供します.
• 歯のデザインを最適化することで 振動や操作騒音が減少し 縫製性能が向上します
• 正確 な 寸法 は 優れた 互換性 と 便利 な 交換 を 保証 し ます.

生産プロセス

• 高品質の合金鋼または顧客指定の材料を選択して,一貫した製品品質を保証します.
• CNC ターニング,ギアホブリング,ギア形付けは,正確な歯のプロファイルを達成するために行われます.
• 硬さや耐磨性を向上させるため,必要に応じて炭化物化,消化,テンパーリングが適用される.
• 歯車 の 磨き 処理 や 腐食 防止 処理 は,高精度 と 優れた 表面 品質 を 保証 し ます.
• 歯の大きさ,歯の形状,硬さ,外観を 100% 検査し, 防腐包装と出荷前に

予防策

• 正確なギアモデル,寸法,並べ替えを確保し,スムーズなメッシュと信頼性の高い動作を保証する.
• 摩擦 や 磨き を 減らす ため に,適当な 潤滑液 を 定期的に 塗り替える か 交換 する.
• 過剰な負荷や超速状態で長時間運転しないでください.
• 歯車 の 磨き,松散,異常 な 騒音 を 定期的に 確認 し,必要 と し た 場合,損傷 し た 部品 を 交換 し て ください.
• 歯車 を 清潔 で 乾燥 し た 場所 に 保管 し て,湿気 や 腐食 や 物理 的 な 損傷 を 防ぐ.

なぜ我々を選んだのか?

• 7軸のCNC研磨:高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
• 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
• 厳格なテスト&高精度:すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
• 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
• 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
• 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
• プロのカスタムデザイン能力:高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています