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中国産業機械トランスミッション用 25CrMnTi 高精度ドライブ シャフト
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中国産業機械トランスミッション用 25CrMnTi 高精度ドライブ シャフト

起源の場所 長沙市、中国
ブランド名 DINGSCO
証明 ISO 9001
製品の詳細
製品タイプ:
ユニバーサルジョイントドライブシャフト、スプラインドライブシャフト、フランジドライブシャフト、クロスシャフトドライブシャフト
熱処理:
焼戻し・焼き入れ、高周波焼入れ
材料:
40Cr、42CrMo、20CrMnTi、45#、25CrMnTi
表面硬度:
HRC45~55
接続タイプ:
スプライン接続、フランジ接続、キー溝接続、ユニバーサルジョイント接続
動作温度:
-40°C ~ +120°C
支払いと送料の条件
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
色、流量、フィルター構成、パッケージなど。
受渡し時間
J-KZ401
支払条件
T/T
供給の能力
交渉可能
製品説明

中国 25CrMnTi産業用メカニカルトランスミッション用高精度ドライブシャフト

ドライブシャフトは機械駆動システムの中核となる動力伝達部品であり、主にシャフト本体、ユニバーサルジョイント、スプラインシャフト、伸縮スリーブ、フランジプレート、バランスウェイトで構成されています。異軸、角度ずれ、軸ずれの伝動部品を接続し、柔軟な長距離動力伝達を実現し、取り付けずれ、角度ずれ、軸伸びを補償します。高強度合金鋼を精密鍛造・仕上げしており、高トルク、高剛性、耐疲労性、優れた動的バランスを特長としています。自動車、建設機械、農業機械、産業機器、船舶、新エネルギー車などに幅広く使用されています。


製品の特徴

  • 強力な伝動互換性により、2軸間の角度ずれや軸方向の伸びに適応します。
  • 高強度・高靭性の一体鍛造構造で、高トルク衝撃荷重に耐えます。
  • 高速でも低振動・低騒音の高精度ダイナミックバランス処理。
  • 緊密なスプライン噛み合い、ギャップのない伝達、滑りがなく、高い伝達効率。
  • フレキシブルユニバーサルジョイント構造により、非同軸多角での動力伝達を実現。
  • 強化された防食表面処理、耐摩耗性、耐食性、長寿命。
  • モジュール構造、簡単な設置、強力な互換性、さまざまな機器の改造や交換に適しています。

技術パラメータエーテルテーブル


製品タイプ ユニバーサルジョイントドライブシャフト、スプラインドライブシャフト、フランジドライブシャフト、クロスシャフトドライブシャフト
シャフト径 Φ20mm~Φ200mm
長さ 100mm ~ 2000mm(カスタム)
材料 40Cr、42CrMo、20CrMnTi、45#、25クロムチタン
熱処理 焼戻し・焼き入れ、高周波焼入れ
表面硬度 HRC45~55
トルク範囲 50~50000N・m
最大。スピード ≤ 6000 rpm
伝送効率 ≥ 98%
ダイナミックバランスグレード G2.5~G6.3

主な用途

  • 乗用車、トラック、オフロード車、ピックアップトラックのシャーシトランスミッション。
  • 建設機械:ショベル、ローダー、ロードローラー、クレーンなどのドライブシャフト。
  • 農業機械: トラクター、播種機、収穫機、ロータリー耕運機の動力接続シャフト。
  • 一般産業機械:減速機、ファン、ウォーターポンプ、工作機械などの伝動接続。
  • 船舶機械、ヨット補機用動力伝達部品。
  • 新エネルギー車の電動アクスルとシャーシのドライブ接続シャフト。
  • 鉱山および冶金重機用の動力伝達コンポーネント。
  • AGV車両、自動生産ライン、インテリジェント物流機器のトランスミッションシャフト。

製品の利点

  • 自己適応型角度調整機能により、非同軸および角度のある電力伝送に適しています。
  • 軸伸縮機能により振動変位を補正し、破損や干渉を防ぎます。
  • 一体鍛造により高強度、耐衝撃性、耐疲労性があり、高トルク性能に優れています。
  • 正確なダイナミックバランス、低振動、超低騒音による安定した高速動作。
  • 滑りのない緊密なスプライン伝達で、伝達効率98%以上。
  • 耐腐食性と耐摩耗性の表面と優れた防塵シーリングを備え、過酷な環境に適応します。
  • 長さ、軸径、接続構造をカスタマイズできる充実の仕様。
  • 高い汎用性、純正部品との直接交換、取り付けとメンテナンスが簡単。

製造工程

  • 原料検査 → 2. 鋼の切断と精密熱間鍛造
  • 応力除去のための予熱焼きならし → 4. 外周と端面の CNC 旋削加工
  • スプライン転造・フライス加工および軸端加工
  • 総合焼入焼戻し強化 → 7. 高周波表面焼入れ
  • 外径と軸ジャーナルの精密研削
  • ユニバーサルジョイントAss'yとフランジ溶接Ass'y
  • 高精度全体ダイナミックバランス校正
  • バリ取り、洗浄、寸法・硬度の総合検査
  • 黒染め/亜鉛メッキ防錆処理、マーキング、梱包、倉庫保管

注意事項

  • シャフトのねじれや破損を避けるため、過トルクおよび過速度の過負荷運転は固く禁止されています。
  • 過剰な追加応力による早期損傷を防ぐため、軸方向の偏りが大きい状態での無理な取り付けは禁止されています。
  • スプラインとユニバーサルジョイントを定期的に潤滑してください。グリスを塗らないでの空運転は禁止です。
  • 変形や精度のずれを防ぐため、取り付けの際にシャフトやフランジを強く叩いたりしないでください。
  • 堆積物不純物による磨耗を防ぐために、トランスミッション部品を密閉し、防塵状態に保ちます。
  • 金属疲労や材料性能の低下を避けるため、動作温度は定格範囲を超えてはなりません。
  • 異常な振動、異音、過熱が発生した場合は直ちに停止してメンテナンスを行ってください。
  • ドライブシャフトに亀裂が入ったり、スプラインの磨耗が激しい場合や、ユニバーサルジョイントの隙間が過大になった場合には、ドライブシャフト全体を一体的に交換してください。
  • シャフトの疲労損傷を軽減するために、継続的な大きな衝撃荷重を避けてください。
  • 酸化や腐食を防ぐために防錆処理を施し、乾燥した換気の良い環境で保管してください。

なぜ私たちを選ぶのですか?

  • 7軸CNC研削: 高精度7軸CNC研削盤を採用し、公差±5μmを実現し、静かで滑らかな回転と優れた耐久性を実現しています。
  • 強力な技術的専門知識:当社の中核研究開発チームには、スパイラルベベルギヤ技術を専門とする博士号および修士号の専門家が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
  • 厳格なテストと高精度: すべてのギアは Gleason 計測システムを使用して全数検査を受けます。歯形や方向の誤差を厳密に管理することでDIN 6グレードの精度を達成し、業界トップレベルの品質を維持しています。
  • 高い伝送効率:当社の歯車設計は最大 300:1 の一段減速比をサポートし、実際の伝達効率は 95% 以上に達し、エネルギー利用率が大幅に向上します。
  • 優れた耐久性とコストパフォーマンス:当社のギアは、ライフサイクル コストを 40% 削減し、故障率を 0.5% 未満に抑え、安定した長期稼働とメンテナンス コストの削減を実現します。
  • 素早い対応と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスのサポートにより、納品サイクルをわずか 20 営業日まで短縮することができ、プロジェクトの開発と立ち上げを加速することができます。
  • プロフェッショナルなカスタム設計機能: 当社は、高減速、高速、重荷重、低騒音、特殊小歯形を必要とする用途向けに、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされた歯車ソリューションを提供します。

中国産業機械トランスミッション用 25CrMnTi 高精度ドライブ シャフト 0



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