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20CrMnTi 産業機械のための高精度 HRC25 〜 38 まっすぐかさ歯車
  • 20CrMnTi 産業機械のための高精度 HRC25 〜 38 まっすぐかさ歯車

20CrMnTi 産業機械のための高精度 HRC25 〜 38 まっすぐかさ歯車

起源の場所 長沙市、中国
ブランド名 DINGSCO
証明 ISO 9001
製品の詳細
共通モジュール:
m0.5/m1/m1.5/m2/m2.5/m3/m4/m5/m6/m8
歯番号:
Z1=12~30; Z2=20~120
軸交差角:
30°~120°
歯の硬度:
焼き入れおよび焼き戻し: HRC 22 ~ 30。高周波焼き入れ: HRC 52 ~ 58。浸炭: HRC 58–62
コア硬度:
HRC25~38
反発:
0.02~0.12mm
支払いと送料の条件
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
色、流量、フィルター構成、パッケージなど。
受渡し時間
J-KZ401
支払条件
T/T
供給の能力
交渉可能
製品説明

20CrMnTi 高精度HRC25~38 工業機械のための直線ベーベルギア

ストレートベーブルギアはストレートミッターギアとも呼ばれ,ピッチコンの生成線に平行する歯の痕跡,常にペアセットで適用されます.交差軸間 (標準90°) のトルクと回転力を送ります.主要な原材料: 45#鋼,40Cr,20CrMnTi,42CrMo,3つの熱処理オプション:経済のために標準化,中程度の負荷のためにインダクション硬化,重荷用炭化物硬化設計を基準とする.大型モジュール幅広く,減速機,農業機械,包装機械,機械ツールの機械,建設機械,自動ディフェリエンシャルと自動化ステアリングユニットに使用,低速/中速で線形速度 ≤5m/sに対応するシンプルな構造,容易な加工,コスト効率が良い.


製品の特徴

  • 90° 補助方向: 垂直動力伝送を容易に実現し,スポンジシリンダリングのギアには利用できません.
  • 歯のプロフィールが直直: ゼロ回転角,計算が簡単,標準のベーブル・ギア・プラナー/ホーバーによる量産
  • 安定した軸推力: 軸力,回転方向,シンプルなベアリング構成,より高い組立容量で変化しない.
  • 二重硬度設計: 硬化歯 HRC52~62 耐磨性,硬化コア HRC25~38 破裂防止性
  • 複数のボアオプション: 標準H7容量を持つ平面孔,鍵口孔,セットスクリュータップ孔
  • 高い組立容量: 小さい軸の不整合に敏感で,小規模な設置エラーによる詰め込みや異常な磨きはありません.
  • コスト競争力: 大量生産のための螺旋 bevel gear と比べて30%低コストで短期間です.
  • オーダーメイドの防腐仕上げ: 黒化,リン酸化,ガルバン化,防腐油 塵や湿った環境のために.

技術パラメータ表


標準圧力角度 20°
共通モジュール m0.5/m1/m1.5/m2/m2.5/m3/m4/m5/m6/m8
歯数 Z1=12~30; Z2=20~120
軸の切断角 30°~120°
線形速度 ≤5m/s
精度レベル ISO6~9
歯 の 硬さ 消化と熱化:HRC 22 〜30;高周波消化:HRC 52 〜58;炭化:HRC 58 〜62
核硬さ HRC25~38
反発 0.02~0.12mm
作業時間 -25°C~+85°C

主な用途

  • 直角減速器: 90°ステアリングギアボックスと減速装置
  • 農業機械:収穫機,移植機,飼料ミキサーのステアセット
  • ライト自動化 包装機 レーベル 輸送機 エレベーター 直角駆動
  • 機械工具:回転回路のフードボックス,ドリルスピンドルドライブ,小さな分割頭部品.
  • 建設・自動車:軽トラック差分,ミニ掘削機スレー,トラッククレーンステアリング組
  • 小型の機器:電動工具,フィットネスマシン,バルブアクチュエーター,庭園トリマーの部品.
  • 海外の交換:KHK/MISUMIの標準装備の交換用部品,販売後サービス部品

製品 の 利点

  • 柔軟なステアリング: 切断軸の電源回転のための低コストのソリューション,コンパクトなレイアウトは設置スペースを節約します.
  • 製造が簡単 特殊な螺旋ギアマシンなしで標準のベーブル・プラナー/ホバーで加工され,迅速な配送
  • 便利な組み立て: 小型の軸の偏移に対する高い耐性,精密な固定装置なしで簡単なフィールドセットアップ.
  • 費用対効果: 55%~70% 相当の螺旋 bevel gear の価格,大量注文では明らかにコストが下がります.
  • ユニバーサル交換:輸入部品の直接交換のために,MISUMI/KHKとマッチした寸法.
  • 低保守: シンプルな油脂潤滑, 1 回の失敗のみペアセットを交換.

生産プロセス

  • 原材料の検査:スペクトルテストと欠陥検出で,欠陥のある鋼の空白を拒絶します.
  • 切断と粗いターニング: 棒切断,CNC粗いターニング 円形,穴と参照面
  • ギア切断: 歯の形成のための直角ベーブルプレナー / CNCベーブルホーブリングマシン.
  • 歯の端と穴の切断 異常なノイズと軸の擦り傷を排除する
  • 総温化: 45#/40Cr の総温化により,断裂に対する基板の強度が向上する.
  • 歯の硬化: 中程度の負荷でインダクション硬化; 重荷で20CrMnTi部品の炭化化
  • 精密磨き:ISO6~7の逆反応と歯のプロフィール耐性を満たす高精密歯車磨き.
  • 穴加工: 鍵の開き,穴の加工,穴をH7許容量まで磨き
  • 耐腐食仕上げ:黒化/発光化/加熱+保存油脂
  • パアテスト実行: 最終的なQCと梱包前にペアリング試行ロール,接触パターン&スムーズな検査.

なぜ我々を選んだのか?

  • 7軸のCNC研磨: 高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
  • 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
  • 厳格なテスト&高精度: すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
  • 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
  • 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
  • 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
  • プロのカスタムデザイン能力: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています

20CrMnTi 産業機械のための高精度 HRC25 〜 38 まっすぐかさ歯車 0

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