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42CrMo 耐磨性 耐震性 長寿命 180 磨き機ギア 中国
  • 42CrMo 耐磨性 耐震性 長寿命 180 磨き機ギア 中国

42CrMo 耐磨性 耐震性 長寿命 180 磨き機ギア 中国

起源の場所 長沙市、中国
ブランド名 DINGSCO
証明 ISO 9001
製品の詳細
ギヤ タイプ:
サンギヤ、プラネットギヤ、リングギヤ、スピンドルギヤ(スパー・ヘリカル)、シンクロギヤ
共通モジュール:
1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0mm
歯数範囲:
サンギア 18 ~ 30、プラネットギア 30 ~ 50、リングギア 80 ~ 120
伝送比:
3:1 / 4:1 / 5:1 / 7:1 / 10:1 (プラネタリー)
圧力角:
20°(標準)
歯の表面の硬度:
HRC 56–62
支払いと送料の条件
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
色、流量、フィルター構成、パッケージなど。
受渡し時間
J-KZ401
支払条件
T/T
供給の能力
交渉可能
製品説明

中国の42CrMo摩耗耐衝撃性長寿命180研磨機ギア

180 研磨機のギアは、直径180mm縦型・平面研磨機、 含むサンギヤ、プラネットギヤ、インターナルリングギヤ、主軸平歯車・ヘリカルギヤ、タイミングギヤ、YCP180、HY-180、YH2M8180などと互換性があります。20CrMnTi/40Cr/42CrMo浸炭・高周波焼入れ+精密研削、彼らの特徴は高トルク、耐衝撃性、耐摩耗性、低騒音、高平行度、長寿命。彼らは力を伝達します研磨盤回転、ワーク公転・自転、圧力調整、可変周波数速度制御、直接決定する平坦度、粗さRa≤0.08μm、研磨均一性、歩留り≧98.5%。光学ガラス、サファイア、セラミックス、半導体、金属部品などの精密研磨の“伝達の心臓”です。


製品の特徴

  • 高トルク&高耐久:モジュール1.5~3.0mm、歯根が厚く、耐久性があります。50~200N・mトルク、11kWメインモーターと互換性があります。
  • 正確な伝達と平坦性:ISOグレード6精度、歯面Ra≦0.4μm、平行度≦0.008mm、均一なワーク研磨。
  • 耐摩耗性と耐衝撃性、長寿命: HRC 56 ~ 62 歯面、硬化深さ 0.8 ~ 1.5mm、寿命≧8000時間、スラリー/ダスト環境に適応します。
  • 低騒音&スムーズな動作: ヘリカル/プラネタリー噛み合い、クリアランス 0.08 ~ 0.12mm、ノイズ≤68dB、高速でも振動はありません。
  • VFD対応&安定した速度: に適応する0~3000rpm可変周波数、スムーズな順方向/逆方向、スキップ/ジャミングなし。
  • 惑星の構造と正確な比率: 太陽+惑星+リングギアセット、比率3:1–10:1、正確な公転/回転同期。
  • 防塵・耐食・耐油性: 黒化+防錆油/ニッケルメッキ、適応水性スラリー、粉塵、湿気
  • 幅広い互換性と容易なメンテナンス: 主流の 180 モデルに適合、直接交換、再設計なし、共通在庫

技術パラメータ表


ギアの種類 サンギヤ、プラネットギヤ、リングギヤ、スピンドルギヤ(スパー・ヘリカル)、シンクロギヤ
共通モジュール 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0mm
歯数範囲 サンギア 18 ~ 30、プラネットギア 30 ~ 50、リングギア 80 ~ 120
透過率 3:1 / 4:1 / 5:1 / 7:1 / 10:1 (プラネタリー)
圧力角 20°(標準)
主な材料 20CrMnTi (浸炭)、40Cr (高周波焼入)、42CrMo (高耐久)
歯面硬度 HRC 56–62
定格速度 スピンドル ≤ 3000 rpm、研磨ディスク ≤ 120 rpm
定格トルク:50~200N・m(比率による)
伝送効率 ≥ 93% (潤滑)
表面粗さ Ra≦0.4μm(歯面)

動作原理

  • 動力入力: モーターはスピンドル/サンギヤを駆動し、高速、低トルクの動力を伝達します。
  • 遊星歯車減速とトルクブースト:太陽歯車が遊星歯車を駆動してリング歯車の周りを公転、回転させ、速度を 3 ~ 10 倍に減速し、トルクを増幅して、低速かつ高トルクで研磨ディスクを駆動します。
  • ワーク公転+自転:遊星歯車によりワークキャリアを駆動し、公転(遊星キャリアあり)+自転(噛み合い)を行い、全面均一に研磨します。
  • 固定軸同期ドライブ: スピンドルはすば歯車が上部/下部シャフト/圧力機構を駆動し、ディスクの圧力と速度を同期して制御して平坦度を確保します。
  • VFD速度制御と正転/逆転:ギアはVFDモーターに適応し、スムーズな速度調整と双方向操作を実現し、粗研磨/仕上げ研磨/超精密研磨に適しています。
  • 精密な噛み合いと位置決め: 精密研削 + ペアラッピング、中央接触ゾーン、均一なバックラッシ、低振動、高い平坦度。

主な用途

  • 光学部品の研磨: 180mm 球面/非球面レンズ、プリズム、サファイア窓。
  • 半導体・硬脆材:シリコンウエハー、SiC、セラミック基板、ガラスカバープレート。
  • 金属鏡面研磨:ステンレス、アルミ、銅のバリ取り、鏡面仕上げ。
  • 平面研磨機用トランスミッション:YCP180、HY-180、YH2M8180などの遊星・スピンドルギヤセット
  • 遊星歯車/キャリア駆動: 両面ポリッシャー用のワーク公転/回転機構で、均一性を確保します。
  • VFD 速度制御システム: 0 ~ 3000rpm の VFD モーターに適応し、粗/仕上げ速度切り替え。
  • 圧力調整機構: ギア駆動によるリフティング/プレスコンポーネントにより、精密な研磨圧力制御を実現します。
  • 旧設備交換:18B-9P、YH2M8180等のギヤセット交換。

製品の利点

  • 高トルク&高耐久、厚い材料の心配なし:遊星構造+歯元を厚くし、最大トルク200N・m、11kWモーターに対応、厚いガラス/セラミックでも欠けません。
  • 正確な透過率と上部平坦度:ISOグレード6+精密研削、平坦度≤0.008mm、Ra≤0.08μm、光学グレードの研磨品質。
  • 耐摩耗性と長寿命、メンテナンスの軽減: HRC 56 ~ 62 + 深部硬化、寿命 ≥8000 時間、粉塵/スラリー環境でも安定。
  • 低騒音とスムーズな動作、高い歩留まり: ヘリカル + 遊星噛合、騒音 ≤68dB、低振動、ワークピース歩留まり ≥98.5%。
  • VFD互換性とマルチプロセスサポート:0〜3000rpmのスムーズな速度制御、荒/仕上げ/超精密研磨用の1つのギアセット。
  • 遊星同期と均一な研磨: 正確な公転+回転調整、全面被覆、均一な厚さ。
  • 防塵/耐腐食性、過酷な環境耐性: 黒化/ニッケルメッキ、水性スラリー、塵、湿気に耐性があり、故障率が低い。
  • 完全な互換性と簡単な交換: 主流の 180 モデルに適合し、サン + プラネット + リング ギア セットの交換が可能で、再設計は必要ありません。

当社を選ぶ理由

  • 7軸CNC研削: 高精度7軸CNC研削盤を採用し、公差±5μmを実現し、静かで滑らかな回転と優れた耐久性を実現しています。
  • 強力な技術的専門知識:当社の中核となる研究開発チームには、スパイラルベベルギア技術を専門とする博士号および修士号の専門家が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
  • 厳格なテストと高精度: すべてのギアは Gleason 計測システムを使用して全数検査を受けます。歯形や方向の誤差を厳密に管理することでDIN 6グレードの精度を達成し、業界トップレベルの品質を維持しています。
  • 高い伝送効率:当社の歯車設計は最大 300:1 の一段減速比をサポートし、実際の伝達効率は 95% 以上に達し、エネルギー利用率が大幅に向上します。
  • 優れた耐久性とコストパフォーマンス:当社のギアは、ライフサイクル コストを 40% 削減し、故障率を 0.5% 未満に抑え、安定した長期稼働とメンテナンス コストの削減を実現します。
  • 迅速な対応と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスのサポートにより、納品サイクルをわずか 20 営業日まで短縮することができ、プロジェクトの開発と立ち上げを加速することができます。
  • プロフェッショナルなカスタム設計機能: 当社は、高減速、高速、重荷重、低騒音、特殊小歯形を必要とする用途向けに、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされた歯車ソリューションを提供します。

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