低騒音 20CrMnTi 縫製機 連続高温操作用ギアセット
縫製機の歯車とは精密トランスミッションのコアコンポーネント工業用および家庭用縫製機械のすべて,スパーギア,ヘリギア,ベーブルギア,エクセントリックギア,デュプレックスギア,フードギア,フックギアプラットベッド,ダブルニードル,ハイヘッド,ジグザック,ボタンホリング,タッキング,その他の機械に適しています.45#鋼,40Cr,20CrMnTi,42CrMoと消化・加熱+インダクション/加熱硬化,彼らは特徴高精度,低騒音,耐磨性,耐衝撃性,高いトルク,長寿命動力を伝達し,運動を分配します主軸,上下軸,フック,飼料犬,糸の取り込み,プレッサーの脚の引き上げ,糸の切断直接決定する縫合安定性,同期精度,低断裂率,機械耐久性針織機の"送電器の心臓部"であり,鍵となる磨損部品である.
製品の特徴
- 正確な送信と同期:ISOグレード6 準確性7 歯表面Ra≤0.4μmシンクロエラー ≤±0.1mm縫合が間違っていない.
- 高硬さと長寿命: HRC 52 ̇60 歯の表面,使用寿命≥7000〜15000時間ダウンタイムを減らす
- 低騒音とスムーズな動作: 螺旋形/螺旋形設計 + 磨きされた表面,網隙0.06~0.15mm,騒音≤65dB.
- 高いトルクと衝撃耐性: モジュール0.8~2.5mm,厚くした歯根,耐える30~180N·m厚い材料に切断がない
- 広範囲に適応し互換性: フラット/ダブルニードル/ハイヘッド/ジグザグ/ボタンホールマシンに適しています.Juki,Brother,Zoje,Hikariなどと互換性があります.
- コンパクトな構造とスペース節約: 薄いハブ,短い歯,狭い頭部スペースのための小さなモジュール設計,設置の干渉なし.
- 高温と油耐性: 安定した熱処理-5°C+85°C油霧環境に適応する.
- 多様な材料とコスト効率鉄鋼 (経済用) 40Cr (標準用) 20CrMnTi (炭化物型重用) は,様々な予算をカバーしています.
技術パラメータ表
| 適用される機械 |
ロックシューティング / ダブルニードル / ポストベッド / ジグザグ / ボタンホール / ボタンシューティング / バータッキング / カバーシューティング |
| 乗り物の種類 |
スパー,ヘリコプター,ベーベル,エクセントリック,ダブル,フィード,ロータリーフックギア |
| 共通モジュール |
0.8 / 1.0 / 1.25 / 1.5 / 2.0 / 2.5mm |
| 歯数 |
12°60 (ベーベルギア: 16°40;ローータリーフックギア: 24°48) |
| 主要資料 |
45# スチール,40Cr,20CrMnTi,42CrMo |
| 熱処理 |
消化と熱化 (HRC 28 〜35) + 高周波 / 炭化物と消化 (HRC 52 〜60) |
| 定速 |
1工業用機械 (000~3,500回転/分) |
| 材料の厚さ |
0.12mm (薄い織物 / デニム / キャンバス / 革) |
| 作業時間 |
-5°C+85°C |
| 表面処理 |
ブラックニング,フォスファティング,防腐油,DLCコーティング |
主な用途
- 工業用平面機械 (単針/電子機器) の主要軸,下軸,フック,フード用ギアセット
- 双針機械のためのマッチングされたベーブル+ヘリカルギアセット (842/845/872/6B).
- 重荷トランスミッション,フック駆動,高頭機械のための厚質材の配送ギア (8B/341/246).
- ジグザグシッチ スウィングネイルと エクセンティックギアを供給します
- ボタンホリング,ボタンタッキング,バータッキング,インターロック機械用の特殊のトランスミッションギア
- 自動トリミング,逆縫合,足のリフト,スレッドワイパー
- 服,ジーンズ,荷物,靴,ソファー,テント,革製品のための中厚い材料の縫製機器
- 古い縫製機 (ジュキ,ブラザー,ゾジェ,ヒカリ,ジャックなど) の交換歯車
製品 の 利点
- 正確なトランスミッションと安定した縫合: 正確な歯のプロフィール + 厳格なペアリング,最小のシンクロエラー,より少ない破裂ときれいな縫合.
- 耐磨性と長寿:高品質の合金鋼+深硬化,高硬さ,耐磨性,低保守コスト
- 高速で安定して低騒音: スムーズな螺旋回網,低振動,高速で揺れなく,静かなワークショップ.
- 幅広い適応性と多用途性: 縫製機械のあらゆるタイプに適合し,交換可能性も良好で,簡単に交換可能で,在庫圧力が低い.
- 厚い材料の強度と破裂防止: 強化された歯の根,骨折なしに重荷と衝撃に耐える,革/厚い材料に理想的です.
- コンパクトな構造と安装が簡単:小さなモジュール,薄いハブ,狭いヘッドスペースで安装が簡単,干渉はありません.
- 高温・油耐性: 安定した熱処理,長期間の高温・油耐性下での変形なし,精度が良好.
- 費用対効果の高い柔軟な選択: 多種多様な材料の種類があり,エコノミーから重用まで,さまざまな予算と条件に適応できます
生産プロセス
- 原材料の検査: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo 組成,硬さ,欠陥,亀裂や不純物がないか確認
- 切断・鍛造/PM:鋼材切削 →熱鍛造 (重用) または粉末金属工学 (精密小部品),歯根の硬さを高める.
- 前熱処理: 標準化/アニール化により鍛造のストレスはなくなり,加工性が向上します.
- CNC仕上げ回転:OD,ID,端面の精密回転,同心度 ≤0.02mm,流出量 ≤0.01mm
- ギアホブリング/フライリング/形付け: 歯を加工する特殊機器; コーベルギアでは螺旋切断機,フックヘリカルギアでは螺旋ホブを使用.
- 歯の端のカムフィリングと磨き,ノイズと掻き傷を減らす.
- 消化・耐磨:HRC 28 〜 35 に整体的に耐磨し,強度と衝撃耐性を向上させる.
- 歯の表面硬化: スポンギヤーのインダクション硬化; コーベル/フックギヤのカーブライズ硬化,HRC 52 〜 60.
- 精密磨き: ID,ジャーナル,歯の表面磨き,Ra≤0.4μm,ISO 6?? 7精度.
- 配列とスクリーニング: 双針のベーブル+ヘリコプター式,フックギアセットをペアで回転させ,相誤差 ≤±3arcmin.
- 表面処理:黒化/酸化+防腐油;高級DLCナノコーティングオプション,摩擦が低く耐磨性が高い.
- 完全な検査と倉庫: 寸法,硬さ,メッシュ精度,同期,外観,パッケージ,ラベル,配送の包括的なチェック
なぜ我々を選んだのか?
- 7軸のCNC研磨: 高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
- 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
- 厳格なテスト&高精度: すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
- 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
- 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
- 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
- プロのカスタムデザイン能力: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています
