シグザック 20CrMnTi 縫製機械 複数の層の織物を縫うための機械装置

多層生地ステッチ操作用ジグザグ 20CrMnTi ミシン ギア セット

ジグザグミシンの歯車は、精密コアトランスミッション部品ジグザグミシン用、含む平歯車、はすば歯車、かさ歯車（針振り用）、カムギア、リンクギア、複合ギア。 2/3/4点ジグザグ、電子パターンジグザグ、自動糸切りジグザグミシンに適合します。製40Cr/20CrMnTi高品質の合金鋼と焼入れ焼戻し＋高周波浸炭焼入れ、彼らの特徴は正確な針振り、高速かつ低ノイズ、耐摩耗性と耐衝撃性、安定したステッチ、マルチパターン適応性。主軸、送り、針振り機構、天秤、トリミングなどの動力を伝達し、正確な振り幅（0～12mm）、均一な縫い目長さ、きれいな縫い目、安定した弾性ジグザグ縫いで。これらは、下着、ブラジャー、ホームテキスタイル、伸縮性生地の縫製にとって重要な脆弱な部分です。

製品の特徴

• 正確な針振り制御：特殊ベベルギヤ＋カムギヤの組み合わせにより、振り幅誤差 ≤±0.1mmスムーズな2/3/4点ジグザグスイッチングを備えています。
• 高速＆静粛な歯形: 小型モジュール、20°の圧力角、研磨された歯面により、ノイズ ≤65dB でスムーズな噛み合いを保証し、2500 ～ 4000 rpm の高速運転に適しています。
• 伸縮性のある生地の適応：強化された歯元と適度なトルクにより、糸切れ、縫い目の歪み、弾性回復不良伸縮性のある生地を縫うときに。
• 高い耐摩耗性と長寿命: 歯面硬度 HRC 50 ～ 58 により耐摩耗性と耐疲労性があり、8000 時間以上の連続メンテナンスフリー運転が可能です。
• マルチパターン対応: 直線、三日月、針状、ジグザグステッチにフィットします。700以上のパターン電子モデルの正確な同期。
• 耐油性・耐腐食性: 黒化/リン酸塩処理された表面は、縫製油、ほこり、錆に強く、密閉オイルパン潤滑に適応します。
• 強力な互換性と容易なメンテナンス: 標準モジュールと内部穴は Juki、Brother、Zoje、Hikari などの主流ブランドに適合し、簡単に交換できます。
• 自動トリミング対応: トリミングギアの高速応答と正確な同期により、残量 ≤3.5mm を確保し、効率的な自動縫製を実現します。

技術パラメータ表

主な用途

• 2・3・4点ジグザグマシン用の主軸伝動ギヤおよびギヤシャフト。
• 針振り機構（心臓部）の専用ベベル＋カムギヤセット。
• 送り機構と天秤機構用の高速ギアセット。
• 電子パターンジグザグマシン用パターンドライブギヤ（サーボ連動）。
• 自動糸切り・返し縫い機構用のギアパーツです。
• 下着、ブラジャー、パンティー、水着などの伸縮性のある生地の縫製機器。
• ホームテキスタイル（枕、カーテン）、アパレル装飾、靴、帽子、鞄などのジグザグ加工。
• 古いジグザグ機械（JUKI、ブラザー、Zojeなど）の交換用ギヤ。

製品の利点

• 正確な針振り：特殊なベベル + カムギアにより振り誤差を最小限に抑え、きれいで魅力的なステッチを実現します。
• 強力な弾性適応：耐摩耗性の歯面と適度なトルクにより、弾性生地の破損や歪みを防ぎます。
• 高速&低騒音:精密な歯形+研磨により、高速でも静かな動作(≤65dB)を確保し、作業場環境を改善します。
• 耐摩耗性と耐久性: 合金鋼 + 高周波焼入れにより、通常のギアより 2 ～ 3 倍の長寿命を実現し、ダウンタイムを削減します。
• 正確な伝送: ISO グレード 7 の精度で送り/振り/トリミングを同期させ、均一なステッチと正確なパターンを実現します。
• マルチシナリオ互換性: 薄手、中厚手、伸縮性のある生地にフィットし、下着/ホームテキスタイル/アパレル装飾をカバーします。
• 容易なメンテナンス：標準仕様と強力な互換性により、迅速な取り付けと交換が可能です。
• コスト効率が高い：安定した品質で大量生産することで、設備の運用コストとメンテナンスコストを削減します。

当社を選ぶ理由

• 7軸CNC研削: 高精度7軸CNC研削盤を採用し、公差±5μmを実現し、静かで滑らかな回転と優れた耐久性を実現しています。
• 強力な技術的専門知識:当社の中核研究開発チームには、スパイラルベベルギヤ技術を専門とする博士号および修士号の専門家が含まれており、複雑なプロジェクトに強力な技術サポートを提供します。
• 厳格なテストと高精度: すべてのギアは Gleason 計測システムを使用して全数検査を受けます。歯形や方向の誤差を厳密に管理することでDIN 6グレードの精度を達成し、業界トップレベルの品質を維持しています。
• 高い伝送効率:当社の歯車設計は最大 300:1 の一段減速比をサポートし、実際の伝達効率は 95% 以上に達し、エネルギー利用率が大幅に向上します。
• 優れた耐久性とコストパフォーマンス:当社のギアは、ライフサイクル コストを 40% 削減し、故障率を 0.5% 未満に抑え、安定した長期稼働とメンテナンス コストの削減を実現します。
• 素早い対応と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスのサポートにより、納品サイクルをわずか 20 営業日まで短縮することができ、プロジェクトの開発と立ち上げを加速することができます。
• プロフェッショナルなカスタム設計機能: 高減速、高速、重荷重、低騒音、特殊小歯形を必要とする用途に向けて、実際の作業条件に基づいて完全にカスタマイズされた歯車ソリューションを提供します。