中国 20CrMnTi 高速 低騒音 ジグザグ 縫製機 ギア ディンスコ
シグザックシューティングマシンのギアは精密コアトランスミッション部品シグザックシューティングマシンスパーギア,ヘリカルギア,ベーブルギア (針の振動用),キャムギア,リンクギア,デュプレックスギア2/3/4ポイントジグザック,電子パターンジグザック,自動糸トリミングジグザックマシンに収まります.40Cr/20CrMnTi高品質の合金鋼で消化・加熱+インダクション/加熱硬化,彼らは特徴精密な針の振動,高速と低騒音,耐磨と衝撃,安定した縫合と多パターン適応性主軸,給餌,針のスイングメカニズム,糸の取り上げとトリミング,確保正確なスウィング幅 (0~12mm),均一な縫い目長,整然とした縫い目,安定した弾性シグザグで縫う.下着,ブラ,家用繊維,弾性繊維の縫製で重要な脆弱な部品です.
製品の特徴
- 精密な針の振動制御: 特殊なベーブルギア + カムギアの組み合わせは,確保スイング幅の誤差 ≤±0.1mm円滑な2/3/4点ジグザグスイッチで
- 高速で静かな歯のプロフィール: 小型のモジュール,圧力の角度20°と磨きされた歯の表面は,騒音≤65dBでスムーズなメッシュを保証し,2500~4000rpm高速操作に適しています.
- 弾性繊維の適応: 強化された歯根と適度なトルク糸の破裂,縫合の歪み,弾力回復の不良柔らかい織物を縫うとき
- 高耐磨性と長寿命: 歯表面硬さ HRC 50 58 は,耐磨性及び耐疲労性を有し,継続的な8000時間以上のメンテナンスなしの動作を可能にします.
- 多パターン互換性: 直,半月形,針形,ジグザグで縫う700以上のパターン電子モデルの正確な同期も可能です
- 油と腐食耐性: 黒く/リン酸質の表面は,縫製油,粉塵,腐蝕に耐性があり,閉ざされた油鍋の潤滑に適応します.
- 強い互換性 容易なメンテナンス: 標準モジュールと内部穴は,簡単に交換するために,Juki,兄弟,Zoje,Hikariなどのメインストリームブランドに適しています.
- 自動トリミング対応: 迅速な応答とトリミングギアの正確な同期は,効率的な自動縫製のために残留 ≤3.5mm を確保します.
技術パラメータ表
| 適用される機械 |
2点/3点/4点ジグザックシューティングマシン,電子パターンジグザックシューティングマシン,自動スレッドトリミングジグザックシューティングマシン |
| 乗り物の種類 |
スパーギア,ヘリコプターギア,サイクロイドベーベルギア,キャムギア,接続棒ギア,複合ギア |
| 共通モジュール |
0.8 / 1.0 / 1.25 / 1.5mm |
| 歯数 |
歯 12 56 歯 |
| 主要資料 |
40Cr,20CrMnTi 耐磨合金鋼 |
| 熱処理 |
総消しとテンパー + 歯の表面 高周波消し / 炭化物化と消し |
| 歯 の 硬さ |
HRC 50 ̇58 |
| 定速 |
2500~4000回転/分 |
| 最大スイング幅 |
0~12mm |
| 作業時間 |
-10°C+80°C |
主な用途
- 主軸トランスミッションギアと2/3/4点ジグザグ機械のギアシャフト
- 針の振動機構 (コアコンポーネント) のための特殊なベーブル+カムギアセット.
- 高速ギアセット 給餌・糸取りメカニズム
- 電子型ジグザグ機械 (サーボリンク) のパターン駆動ギア
- オートマティック・スレッド・トリミング・およびリバース・シューティング・メカニズムのギア部品
- 下着,ブラシ,パンティ,水着などの弾性繊維の縫製機器
- 家庭用繊維 (枕,カーテン),衣類の装飾,靴,帽子,荷物のためのジグザック加工.
- 古いジグザックマシン (Juki,Brother,Zojeなど) の交換ギア
製品 の 利点
- 精密な針の振動: 特殊なベーブル+カムギアにより,綺麗で魅力的な縫合のために振動誤差を最小限に抑える.
- 強い弾性適応: 耐磨性のある歯表面 + 適度なトルクで弾性繊維の破損/歪みを防ぐ.
- 高速・低騒音: 精密な歯のプロファイル+磨きが高速で静かな動作 (≤65dB) を保証し,ワークショップ環境を改善します.
- 耐磨性と耐久性:合金鋼+インダクション硬化により,通常のギアよりも2倍3倍寿命が延び,ダウンタイムが短縮されます.
- 精密な伝送:ISOグレード7精度は,均一な縫い目と正確なパターンのために,給餌/振動/トリミングを同期します.
- 多種相容性: 薄型,中型,弾性繊維に適合し,下着/家用繊維/着飾をカバーする.
- 容易な保守: 標準仕様と強い互換性が迅速な設置と交換を可能にします.
- 費用対効果: 安定した品質の量産により,設備の運用と保守コストが削減されます.
なぜ我々を選んだのか?
- 7軸のCNC研磨: 高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
- 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
- 厳格なテスト&高精度: すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
- 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
- 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
- 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
- プロのカスタムデザイン能力: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています
