工業機械の駆動システムのための精密地20CrMnTiスパーギアセット

工業機械の駆動システムのための精密地20CrMnTiスパーギアセット

スパーギアとは,固定軸の最基本かつ広く使用されているギアであり,ギア軸に平行な歯の痕跡があり,主に付加,付加,歯の表面から構成されています.ピッチやその他の構造物精密加工と熱処理により高品質の鋼で作られ,シンプルな構造と信頼性の高いトランスミッションを持っています.主に電源伝送と平行軸間の速度変更に使用されます.軽荷重,中重荷重およびいくつかの重荷重荷労働条件に適応し,工業機械に広く使用されています.自動車機械の基本部品である. 機械の配送システムでは,電動機器,自動化機器など,

製品の特徴

• 歯の痕跡は軸に平行で シンプルな構造で 成熟した加工技術で 生産コストが低い
• 安定したトランスミッションで,平行軸の前後トランスミッションに適し,正確な,恒定的なトランスミッション比率.
• 網状の際の線接触,均質な力,安定した負荷耐性,軽量および中等負荷条件に適しています.
• 制御可能な精度で,要求に応じて通常の精度と精度に処理され,異なるシナリオに適応できます.
• 簡単に設置し,複雑な位置付けがない. 強い互換性があり, 容易なメンテナンスと交換.
• 歯の表面は強化され,耐磨性,耐疲労性,長寿性があります.
• 軸力が発生せず,ベアリングに負荷が低く,機械全体の動作損失を減らす.

技術パラメータ表

主な用途

• 自動車産業:トランスミッション,ディフェリエンシャル,ステアリングシステム,エンジン補助トランスミッション
• 農業機械: トラクター,収穫機,回転耕作機,種まき機の送電装置
• 工業機械: 減速機,扇風機,水ポンプ,輸送機,機械工具のスピンドルトランスミッション
• 電動工具:電動ドリル,角磨機,切断機の減速伝送部品
• 自動化機器: AGV 車両,組立ライン,ロボット補助トランスミッション
• 軽工業機械:印刷機,繊維機,包装機,食品機械
• 重機械:鉱山機器,メタルージカル機器,機械の補助送電装置
• 小型機器:おもちゃ,計器,小型のモーターの電源伝送

製品 の 利点

• シンプルな構造,成熟した加工技術,低生産コスト,高コスト性能
• 正確なトランスミッション 恒定的なトランスミッション比 軸力なし ローヤリングに負荷が少ない
• 簡単に設置し,複雑な位置付けがない. 交換可能性が高く,保守コストが低い.
• 幅広い適応範囲,精度,材料は,作業条件に応じて調整され,軽重荷に適応できます.
• 高い伝送効率,単段効率 ≥96% 低エネルギー消費損失
• 歯の表面は様々な方法により強化され,耐磨性,耐疲労性,長寿性があります.
• 制御可能な騒音,精密スポンギングは低作業騒音で,静かな作業条件に適しています.
• パーソナライズされたニーズを満たすために,非標準モジュール,歯の数とサイズでカスタマイズすることができます.

生産プロセス

• 原材料検査 → 2. 鉄鋼切削,鍛造 (重用歯車) /直結鉄鋼加工 (軽用)
• 予熱処理 (正常化) → 4. 歯車空白のCNC回転 (外輪,端面,内穴)
• ギアホービング/フライリング (コアプロセス) → 6.歯端のチャームフェリングとデブーリング
• 熱処理による強化 (炭化化・消化/インダクション硬化/固化・加熱) → 8.低温加熱でストレスを軽減する
• 精密研磨 (歯の表面,内穴,端面) → 10.歯のプロファイル仕上げ (精密歯車)
• 非破壊的な欠陥検出 (重用歯車) → 12. 寸法,精度,硬さの包括的な検査
• 防腐処理 (黒化,ガルバン化,塗装) → 14.レーザーマーク,清掃,パッケージング

なぜ我々を選んだのか?

• 7軸のCNC研磨: 高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
• 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
• 厳格なテスト&高精度: すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
• 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
• 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
• 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
• プロのカスタムデザイン能力: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています