7200 20CrMnTi 本縫ミシン高速縫製用ギアセット

7200 20CrMnTi ロックシューティングシューティングマシン 高速アパレル生産用ギアセット

7200 新しい高速ロックシューシングマシンのギアは,主に上軸のコーブギアを含む,ブラザーS-7200Aのような新しいコンピュータ化された高速ロックシューシングマシンのコアトランスミッションコンポーネントです.,垂直軸のコンベールギア,下軸のスポンギア,プラスチック駆動ギアなど 高精度合金鋼と高性能工学プラスチックから作られる5000~8000rpmまで超高速動作に適応する針棒,回転フック,飼料犬の同期運動を制御するために精密に電力を送信し,安定した縫い目,低騒音,高速縫いでの長い使用寿命を確保します.衣類の大量生産シナリオの信頼性の高い送信サポートを提供すること家用繊維,革製品など

製品の特徴

• 高速の適応性: 安定したトランスミッションと歯のスキッピングなしで5000~8000rpm連続高速動作をサポート
• 複合材料: 耐磨性高の金属ギア (20CrMnTi/42CrMo); 低騒音とバッファリングのためのプラスチックギア (POM/ナイロン)
• 高精度網状歯の精度 ISO 6~7グレード,逆反応 0.02±0.1mm,正確な同期
• セットデザイン: オリジナル7200モデル尺寸に一致するスポンギア,ベーブルギア,シャフトギアの完全なセット
• 低騒音 と 振動歯の表面を磨いたり,磨いたり,高速で騒音 ≤72dB
• 疲労 に 抵抗 する: 耐用性試験を合格し,1万時間耐用性試験を合格し,連続使用で耐磨,穴穴,破損に耐える
• 簡単 に 設置 する: オリジナルの標準的な穴,キーウェイ,直接交換のための位置構造

技術パラメータ表

作業原理

• 上軸へのモーターの電源入力;上軸の曲面ギアが上垂直軸の曲面ギアと90°の網状で,水平回転を垂直回転に変換する
• 下垂直軸の斜面ギアは,下軸のスポンギアギアで再び90°を逆転し,下軸と回転フックを同期的に動かす
• 下軸のプラスチックギアが同時にフィードシャフトとスレッドの取り込みメカニズムを駆動し,針の厳格なタイミング同期を実現
• 速度比 (約1:1~1:2) 歯数のマッチングによって制御され,最大8000rpmですべてのメカニズムの正確な運動マッチングと均質な縫い目を確保
• プラスチックギアはバッファ,振動を吸収しノイズを軽減する;金属ギアはコアトルク伝送を担う;複合コラボレーションは高速安定した伝送を達成する

主な用途

• 繊維産業:ファッション,ジーンズ,ニットウェア,シャツの高速組立ライン縫製
• トップページ 繊維産業:カーテン,ベッド用品,ソファカバーの大量高速加工
• 革製品産業: 袋,革衣類,靴のための中厚さの材料の高速縫製
• 工業用織物:テント,荷物,安全ベルトの標準的な大量生産
• 材料厚さ:軽~中重 (0.1~6mm),最大8000縫い/分
• 基本機能:高速トランスミッション,正確な方向変更,タイミング同期,安定した縫合,低騒音操作

製品 の 利点

• 高速安定性: 8000rpmで震えたり,歯を跳ねたりしない,縫合精度は業界Aレベルに達
• 複合材料耐久性:金属硬化表面耐磨性;プラスチックギアバッファ;使用寿命は通常の部品より30%以上高い
• 超低騒音: 精密磨き歯 + プラスチックバッファリング,騒音 ≤72dB,ワークショップ環境を改善する
• 精密な同期:正確な反発制御,同期誤差 <0.01mm 針,フックとフィードの間,完璧な縫合
• 元の調整: 尺寸,穴,鍵穴の1〜1のマッチ 7200モデル,変更なしの直接交換
• 容易な メンテナンス: 滑らかな 潤滑 塵 の 蓄積 が 少なく,均一 な 磨き,交換 の 停滞 期間 を 短く する
• 費用対効果: 輸入されたオリジナル部品に比べ,安価,配送が早く,販売後のサービスが便利です

生産プロセス

メタルギア (20CrMnTi/42CrMo)

• 原材料の検査 → 2.精密鍛造/冷圧 → 3.標準化予備処理 → 4.CNC精細ターニング (OD,ID,端面,穴)
• ギアホビング/形付け → 6. 炭化物化と消化 (HRC58~62) → 7. 低温テンパリング
• 穴/端面磨き → 9.ギア磨き (ISO 6) → 10.欠陥検知,精度および網状試験
• 防腐処理,レーザーマーキング,清掃&パッケージング

プラスチックギア (POM/ナイロン66)

• 原材料の乾燥 → 2.精密注射鋳造 → 3.デブーリング&老化処理 → 4.CNCフレーシング (キーウェイ,位置穴)
• 歯の仕上げ → 6. 寸法,硬さおよび張力試験 → 7. 清掃,防腐および包装

なぜ我々を選んだのか?

• 7軸のCNC研磨: 高精度7軸のCNC研削機を採用し ±5μmの耐差を保持し,ギアが静かに,スムーズに,優れた耐久性で動作することを保証します.
• 強力な技術的な専門知識私たちのコアR&Dチームには,スピラルベーブルギア技術に特化した博士号と修士号の専門家が含まれ,複雑なプロジェクトに強力な技術的なサポートを提供します.
• 厳格なテスト&高精度: すべての歯車 100%の検査を グラソン計測システムで受けています 歯の形状と方向の誤りに対する 厳格な制御で DIN 6級の精度を達成できます業界をリードするレベルに品質を維持.
• 高い伝送効率:私たちのギア設計は 300 までの単段減速率をサポートします1効率が95%を超え,エネルギー利用率が大幅に向上します.
• 優れた耐久性とコスト効率:私たちの歯車には 40%の低ライフサイクルコストと 0.5%未満の故障率があり 安定した長期運用と 維持コストの削減を保証します
• 迅速な応答と短いリードタイム:デジタル化された生産プロセスによって 配達期間をわずか20日に短縮し プロジェクト開発と開始を加速できます
• プロのカスタムデザイン能力: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,特殊な小さな歯のプロファイルを必要とするアプリケーションに 完全にカスタマイズされたギアソリューションを提供しています