についてカスタム 1.5 モジュール 20 歯のスピラルベーベルギア安定した直角送電を必要とするコンパクトな工業用ギアボックスシステム向けに設計された精密設計のトランスミッションコンポーネントである.高品質の20CrMnTi合金鋼から製造され,制御された炭化物熱処理で加工表面硬さ,コア硬さ,そして長期耐久性の理想的なバランスを提供します
最適化された螺旋歯の幾何学により,スムーズな網状性能,振動の減少,そして高圧の工業環境における高いトルク伝送効率を保証します.
モジュール:1.5M
歯数:20T
材料:20CrMnTi合金炭化鋼
歯の種類:スパイラル・ベーブル・ギア
圧力角度:20° (カスタマイズ可能)
熱処理:炭化物 + 消化
表面硬さ:HRC 55 ̇62
精度レベル:ISO 5から6級
ギア比率:マッチングされたギアセットのために設計された
すべてのパラメータは,顧客の図面やギアボックス設計要件に従ってカスタマイズできます.
| 1.5M 20T スパイラルベーブルギア | |
| 材料 | 合金鋼 (20CrMnTi) |
| 形状 | スパイラル・ベーブル・ギア |
| 歯のプロファイル | グリーソン |
| モジュール (M) | ≤4 |
| 精度度 | ISO 5から6級 |
| サービス | カスタマイズ |
| 処理 | 総炭化物 |
| 硬さ | HRC 55〜62 |
20CrMnTiは,優れた機械特性により,高性能トランスミッションギアに広く使用されています.
耐磨性を向上させるため,深く均質な硬化層を保証します.
炭化物化および消化後,歯表面はHRC 58 〜 62 に達し,穴と擦り傷への耐性を高めます.
衝撃負荷や周期的なストレスに耐えるための内部強さを維持します
熱処理中に歪みを最小限に抑え,精度の正確性を維持します.
この装置は,継続的な負荷と変動速度条件下で動作する工業用ギアボックスに非常に適しています.
スパイラルベーブ・ジオメトリにより歯が徐々に関わっており,衝撃負荷を軽減し,トランスミッションのスムーズさを向上させる.
歯の接触パターンが最適化されることで 効果的な負荷分布と 屈曲疲労耐性が向上します
直角歯車と比較して,螺旋歯は振動と動作ノイズを大幅に軽減します.
改善された接触比は,最小限のエネルギー損失で効率的なトルク転送を保証します.
精密磨きと制御された熱処理により疲労耐性と耐磨性が向上します.
厳格な品質管理手順に従って製造されます.
原材料の化学組成の検証
CNC回転と空白加工
スパイラルベーブル・ギア切削 (グリーソンまたは同等のプロセス)
炭化物化と消化熱処理
歯の表面を磨く
装置の網状と接触パターンの検査
流出量,同心度,次元精度試験
最終的な防腐処理と保護包装
総合的な検査は,一貫した品質と信頼性の高いパフォーマンスを保証します.
この1.5M 20Tの螺旋曲線ギアは,
コンパクト直角工業用ギアボックス
自動運転モジュール
CNC機械のトランスミッションシステム
ロボット式関節減速機
農業・建設機器
包装機械と材料処理機械
特に精度,耐久性,空間効率の良いトランスミッション設計を必要とするアプリケーションに適しています.
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