スパーギア メカニカルドライブギア パワートランスミッションシステム

スパーギア メカニカルドライブギア パワートランスミッションシステム

スパーギア (スパーギア) は,スパーラックを持つ円筒型シャフトと,スパーラックと網状をつなぐ別のギアで構成される一般的なトランスミッション装置である.この種のギア は,通常,回転 力 を 送信 する ため に 用い られ ます.機械,車両,船舶などの電源伝送システムなど

スパーギア構造:

スパーギアは主に2つの部分からなる.

1円筒型軸:通常は駆動軸または入力軸と呼ばれますが,その上に一連のスポンラックがあります.

2装備:駆動軸に位置し,駆動軸のラックと網を組む歯車がある.

スポンギーの製造プロセス:

スポンギヤーの製造過程には,鋳造,鍛造,ターニング,フレッシング,熱処理などが含まれます.それらのうち,ターニングとフレッシングは最も一般的な加工方法です.歯の形やサイズを正確に処理するために使用されるもの.

スポンギーの技術特性:

1高い伝送効率:スパーギア・トランスミッションの歯接触分布は均衡しており,高伝送効率で98%以上に達する.この こと に よっ て,スポンギア は,多くの メカニカル 機器 で 優先 さ れ て いる 伝送 形式 に なり ます.
 

2高い伝送精度スパーギアトランスミッションのギア構造はシンプルで,製造過程は比較的簡単にマスターでき,高いトランスミッション精度を達成することができます.精密機械に広く使用されています自動車のトランスミッションなど
 

3強い負荷容量:スポンギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギアギア
 

4適応力スパーギアトランスミッションには様々な形があり,異なるトランスミッション要件に応じて組み合わせられ,高度な適応性があります.様々な機械装置に広く使用されています.例えば風力タービン船舶,鉱山機械など

スポンギーの熱処理:

消し,加熱,硬化,加熱,炭化物化,ナイトライディング,炭化物化

熱処理方法の選び方

例えば,重荷を負うか高速なギアでは,より高い硬さや耐磨性が求められる.炭化物化またはナイトライド処理が選択されます.一般的な産業用用途では,通常,冷却とテンパー処理が十分である.

スポンギーの動作原理:

駆動軸が回転すると,スポンラックとギアが網状になって動力軸に伝わります.

ベーベルギア:

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