スパイラルベーブルギア 減速ギア コンポーネント 精密ギア トランスミッション

メカニカルトランスミッションのコアコンポーネントの一つとして,ギアには厳格な加工技術要求があり,特に非標準的なトランスミッションギアを加工する.下記では,漁具加工に関する技術要件が紹介される..

1. 歯車幾何学の正確な測定
非標準のトランスミッションギアを処理するには,設計要件を満たすように,まずその幾何学を測定する必要があります.一般的に用いられる測定方法には,三座標測定が含まれます測定を行う際には,測定器の精度と安定性に注意を払わなければならない.測定過程中の温度や湿度などの環境要因が測定結果に与える影響.

2歯輪の表面加工のためのパラメータ選択
非標準の振動器具の歯の表面加工は,振動器具の効率と使用寿命を確保するための重要なステップです.歯の表面加工を行うとき,適切な処理パラメータは,漁具の特定の適用要件に応じて選択する必要があります.,ギアモジュール,歯の数,歯の幅などを含む.同時に,また,加工歯の表面の質が要求事項を満たすようにするために,ギア材料の硬さや強さなどの物理的特性も考慮しなければならない..

3機械の協働要件と機械の協働要求
標準化されていない transm 速度は通常,他のギアと組み合わせて使用する必要があるため,ギア間のマッチング精度は高くする必要があります.適切な交配クリアランスと交配方法を実際の適用条件に応じて選択し,ギアトランスミッションのスムーズ性と信頼性を確保する必要があります.さらに,マッチング精度に対するギアランニング,着用,その他の要因の影響も考慮されなければならない.

4機械加工機器の選択とデバッグ
標準化されていないトランスミッションギアを加工するには,通常,ギア加工機械,ギア磨き機など,専門的な加工機器を使用する必要があります.処理する作業部品のサイズなどの要因また,機器のデバッグ段階では,設備が安定して動作し,作業部品の加工要件を満たすことができるように,合理的なパラメータ設定と作業プロセス調整を行う必要があります..

非標準的な transm 速速器加工の技術要求は,多くの側面をカバーします.例えば,ギアジオメトリの測定,歯の表面加工のためのパラメータ選択,マッチング精度に関する要件処理装置の選択とデバッグ非標準のトランスミッションギアが適切なトランスミッション機能と使用期間を行使できる.

歯グリーソンプロファイルの角度20°中点ヘリックス角35°精度5逆反応0.35-045材料18CrNiMo7-6熱処理炭化物と消化物表面硬さHRC59-62核硬さHRC35-46

ディンスコの製造上の利点

1高品質の材料,熟練した職人,そしてカスタマイズされた設計と加工のための最先端の精密機器を使用することで,私たちの強みがあります.

2私たちの製品は強さ,強度,トーク容量,優れた機械性能で有名です

3高回転効率に重点を置くため,ギアは安定したシームレスなトランスミッションを保証し,寿命が長くなり,ノイズが減少し,衝撃吸収が優れています.

4機械加工の30年の専門知識により 私たちはこの分野の専門家として確立しました

5歯の表面に炭化物と消化プロセスが進行し,耐磨性を高め,信頼性の高い動作を保証し,卓越した負荷容量を提供します.

6歯の表面を磨くことも可能です 歯輪の精度はさらに高まります