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DCYシリーズ減速機のための高効率のスパイラルベーベルギア磨きプロセス
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DCYシリーズ減速機のための高効率のスパイラルベーベルギア磨きプロセス

起源の場所 チャンシャ,中国
ブランド名 Dingsco
証明 ISO9001
製品の詳細
材料:
鋼鉄
形:
スパイラル
精度等級:
ISO 6-7グレード
熱処理:
浸炭、焼入れ、浸炭窒化、高周波、焼き入れ、焼き戻し等
サービス:
カスタマイズされたサービス
硬度:
硬化した
処理:
鍛造,鍛造,形付け,剃り,磨きなど
ハイライト: 

DCYシリーズ減速器のギア磨きプロセス

,

スパイラルベーブルギアを磨く

支払いと送料の条件
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
顧客の要求に応じて
受渡し時間
約30日
支払条件
T/T
供給の能力
交渉可能
製品説明

特性

高品質の合金鋼製。歯車は浸炭、焼入れ、歯車研削加工を経て製造されており、精度はレベル6です。この製品には、高い搬送能力、長寿命、小型、高効率、軽量という利点があります。

DCYシリーズ減速機のための高効率のスパイラルベーベルギア磨きプロセス 0

仕様

材料 20CrMnTi、18CrNiMo7-6、20MnCr5など
ベベル
硬度 硬化した
表面 明るい
圧力角 20°、カスタマイズも可能
精度等級 ISO6-7グレード
歯車直径範囲 20~1250mm
熱処理 浸炭、焼入れ、浸炭窒化、高周波、焼き入れ、焼き戻し等
処理 鍛造、ホブ切り、整形、シェービング、研削など
応用 DCYシリーズ減速機

主に高精度・高強度・小モジュールのまがりかさ歯車、高減速比のハイポイドギヤ、円筒歯車の設計・加工・販売を行っております。

 

 

処理機能:
1. DH 精密製造: スパイラルベベルギヤは、歯の形状が複雑であるため、精密な製造プロセスが必要です。歯車の歯は通常、特殊な切削工具を使用して製造されます。切削プロセスの精度は、歯車の性能と耐久性に直接影響します。高減速比のハイポイドギヤや端面円弧歯継手の加工が可能なCNC 7軸5リンクスパイラルベベルギヤ研削盤や歯車フライス盤を複数台保有しております。

2. 歯車研削: 最初の切削プロセスの後、スパイラルベベルギヤは研削する必要があることがよくあります。研削により、ギアの歯の表面仕上げ、精度、歯と歯の接触が改善されます。ギアが正しく噛み合っていることを確認し、動作中の騒音や振動を軽減します。

3. 熱処理:まがりかさ歯車の加工には熱処理が欠かせません。歯車を特定の温度に加熱し、その後焼き入れして、必要な硬度と強度を実現します。熱処理によりギアの耐久性、耐摩耗性が向上します。

4. 検査と品質管理: スパイラルベベルギヤの重要な性質のため、製造プロセス中に厳格な検査と品質管理手順が採用されています。歯車の寸法精度や歯形の均一性を確保するため、三次元座標測定機(CMM)などの各種測定方法を駆使し、高精度歯車測定センターで歯車のピッチ精度検出、歯形誤差検出、歯形誤差の逆補正を行っています。

 

DCYシリーズ減速機のための高効率のスパイラルベーベルギア磨きプロセス 1DCYシリーズ減速機のための高効率のスパイラルベーベルギア磨きプロセス 2

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