20CrMnTi 陶製減速機ギア 精度等級5-6 工業用減速機用

20CrMnTi 陶器用減速装置 工業用減速装置用 5〜6度精度

陶器用減速器のギアは,ギア・メッシュを介してモーターの電力を伝達し,歯の比率マッチングによって速度削減とトルク増加を達成する.高速低トルク入力機を低速高トルク出力機に変換し,陶器機械に十分な駆動力を供給する精密なギア磨きは歯の均等な接触を保証し,衝撃と振動を軽減します.圧縮などの安定した信頼性の高い動作を保証しますローラーテーブル輸送と切断

主な用途

• 陶器製のタイルプレスと液圧プレス減速装置のギアシステム
• オーブンのローラーテーブル,乾燥オーブン,焼却オーブンのトランスミッション減速器
• セラミック材料の配送機,飼料車,輸送機のための送電装置
• 切片機,縁磨機,磨機のための減速ギアボックス
• 全自動セラミック生産ラインと操作装置の送電システム
• 国内および輸入された陶器機械の様々な減速装置の歯車整備と交換

テクニカルデータ

製品 の 利点

• 高い衝撃力と負荷能力があり,高周波のタイルプレスの重労働条件に適しています.
• 24時間連続生産の要求を満たす
• 高精度で安定したメッシュは 機器の故障やダウンタイムを減らす.
• 防塵で高温耐性があり 高温で灰が溜まる陶芸工場に適しています
• 交換性が良し 輸入品牌の陶器機械の歯車を直接置き換える
• 熟練した熱処理プロセスで 穴,歯の破裂,縁の破裂を防ぎます
• 図面やサンプルに基づいてカスタマイズし,迅速な配達とコスト効率が良い.

生産プロセス

• 原材料の検査 → 2.空白の鍛造 → 3.処理の標準化
• 粗末回転 → 5. 磨き/磨き 半加工 → 6. 炭化物化・消化
• 低温熱圧 → 8. 穴と端面の精密磨き → 9. CNCギア磨き
• 欠陥検出 → 11. 正確性検査 → 12. 防腐包装

操作方法

• 組み立て前に歯車,ベアリング,ハウジングを掃除して塵と油を除去します.
• 図面に従って網隙,同軸性,並列性を調整する.
• 十分な潤滑を保証するために重用工業用ギアオイルを注入する.
• 負荷なしのテストを30~60分間実行し,騒音,温度上昇,振動を確認します.
• 安定した伝送を確認するために 段階的な負荷テストを行います
• 通常の生産中に油のレベル,品質,ギア磨きを定期的に検査する.
• ギアボックスに塵が入らないように定期的に掃除します.
• 油脂は,設備のメンテナンスのサイクルに従って交換する.

予防策

• 超負荷と超衝撃操作は,ギア割れを避けるために厳禁です.
• 高温で燃やし磨きを防ぐために,油不足やドライランニングは禁止されています.
• 設置中に歯の表面を打つことは,精密度の損傷を避けるために許されない.
• 粉塵による磨き物の磨きを防ぐための防塵対策を強化する.
• オーバーヒート障害を防ぐために,作業温度を -20°C~120°C以内に制御する.
• 穴,裂け目,突然の騒音の変化が発生した場合,すぐに検査のために止まる.
• 標準を超えた磨損の場合,両組でギアを交換し,網状の精度を確保します.
• 腐食を防ぐために,保管環境を乾燥し換気して保管します.

なぜ我々を選んだのか?

• 7軸のCNC磨き: 静かで耐久的な動作のために, ±5μmの狭い許容量.
• 強い技術的な専門知識: 螺旋曲線ギア技術における博士号と修士号の専門家.
• カスタムデザイン: 高減速,高速,重荷,低ノイズ,より少ない歯のためのソリューション
• 厳格なテスト: グリーソン計測システムによる100%の検査