精密型ベーベルギア 超長積分軸付き CNCおよびロボティクス用 ISO 4-6 グレードの精度とHRC 58-62 硬さ

高速・高負荷下での安定性の向上。

このベベルギア（超ロング一体型シャフトとペア） は、精密に設計された動力伝達コンポーネントであり、 直交研削技術 （ISO 1745:2006-6規格に準拠）を使用して製造されています。このワンピースのギアシャフトアセンブリは、ベベルギアの高トルク伝達と、一体型シャフトの拡張リーチを組み合わせたもので、CNC、ロボット工学、自動化などの狭いスペースでの高精度用途に最適です。

このギアアセンブリは、スパイラルベベルギアペア（Z = 44:11、モジュール3M）とワンピースの延長シャフトで構成されています。一体型設計により、接合部の弱点がなくなり、優れた同軸性が確保され、長距離トルク伝達と高速運転に最適です。

研削された歯面は精度を大幅に向上させ、バックラッシュを低減し、最適化された形状により、高負荷時でもスムーズで静かで効率的な動力伝達が可能になります。

なぜDINGSCOを選ぶのか？

精密製造: 鍛造/研削中の厳格な温度管理と均一な結晶構造。

完全なトレーサビリティ: グローバルな工業規格への準拠のためのバッチレベルの材料追跡。

カスタマイズ: 特定の用途のニーズに合わせて、歯形、シャフト長、材料を調整。

主な技術的特徴

1. 直交ギア設計

• 90°交差シャフト配置 コンパクトで効率的な動力伝達を実現。

• 振動を低減し、スムーズなトルク出力を保証。

• スペースが限られている複雑な減速機構造に適しています。

2. ギア研削精度

• を使用して製造ギア研削技術 高い歯面精度を実現。

• ノイズとバックラッシュを低減し、連続負荷下でも安定した性能を確保。

• 歯形と表面粗さは、より長い動作寿命のために最適化されています。

3. 超ロング一体型シャフト

• ワンピースシャフト構造 接続ジョイントを排除し、剛性と強度を向上。

• 組み立てエラーとミスアライメントのリスクを低減。

• ベアリングとギア歯全体でより良い負荷分散を提供。

4. 材料と熱処理

• 高品質合金鋼（例：20CrMnTi、SCM415）と浸炭焼入れプロセス。

• 表面硬度最大58～62 HRC

• 、優れた耐摩耗性を確保。

衝撃抵抗と長い疲労寿命のためにコアの靭性を維持。

 5. 製造上の利点

✓ 精密研削プロセス

プロファイル研削には高精度ギア研削盤を使用。

低い歯面粗さ、よりスムーズな噛み合い。

動作ノイズを大幅に低減。

✓ 一体型フライス加工と旋削

ギアとシャフトは単一ユニットとして機械加工。

従来の溶接シャフトに関連する偏心または疲労点を回避。

44:11（ペアギアセット）