OEM 磨きシリンダリングギア 高精度スパーギア

磨き機械 スポンサー機械 精密度の高いシリンダ式機械
 
歯車磨きは重要な精密加工技術です.それは,ギア歯の表面に精細な加工を行うために特定の磨きツールとプロセスを使用し,ギア精度を向上する目的を達成するために表面の質を向上させ,ノイズを削減します.

磨き具の用途:
 
研磨歯車は,重荷,高精度,高硬さ,高速,長時間CNC機械ツールなどの,歯車の精度と表面品質に高い要求がある分野で広く使用されています.フレッシングマシン工場自動化 急速な積載と卸載メカニズム ロボットアーム握りメカニズム知的ステレオスコピック倉庫及び他の自動化機器及びシステム.

歯車磨きの原理
 
歯車研磨は,研磨ツール (研磨盤,研磨輪など) を使ったプロセスである.) and fine-grained abrasives to apply pressure between the workpiece material and a closely fitting surface (called a grinding plate) to gradually achieve the desired finish and accuracy of the gear tooth surface through relative motion磨き過程では,液体磨材がギアペアに入力され,ギアが回転すると,理想的な歯表面接触パターンを生成するために少量の金属が取り除かれます.

研磨器具のプロセス要件
 
機械を磨く前に,通常,磨きプロセスの要件を満たすために機械を事前処理する必要があります.これらの要件には,以下が含まれます.
 
1歯の根部には 根を切る部分がある必要がありますこれは空のナイフ溝の役割を果たし,炭化物化や消化後にギアの根部に残留ストレスの分布を促します.機械の屈曲強さを向上させる磨き前には歯の根に根切断がない場合,磨き後に歯の根にステップが生成され,ストレスの濃度が生じます.装置の屈曲抵抗に深刻な影響を与える.
2研磨後の機械の直径は十分長でなければならない.歯の根が切断されたため,磨き後の歯具の無変長が不十分である可能性があります.漁具の重複が減少する振動や騒音が起こります

 
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