高精度な表面仕上げを 達成できるのです
切断装置 特徴:
1高精度:ギア磨きにより,非常に高い精度と狭い許容度を持つギアが生産できます.磨きプロセスは,ギア歯のプロファイルの正確な制御を可能にします.傾きとギア同心度優れた精度を持つギアが作れます
2改善された表面仕上げ:ギアを磨くことは,他のギア製造方法と比較してより良い表面仕上げをもたらします.磨き機の磨き作用は,材料を削除し,ギア歯の滑らかな表面を作成摩擦と磨きを減らす
3. 騒音を減らす: 歯車磨きは,歯車騒音と振動を減らすのに役立ちます. 磨きによって得られる正確な歯のプロファイルと表面の仕上げは,歯車網の騒音を最小限に抑え,より静かな歯車操作をもたらします.
4歯車 の 耐久 性 を 向上 さ せる.歯車 の 耐久 性 と 耐久 性 を 向上 さ せる.表面 の 不完全 性 や 不規則 性 を 除去 する こと に よっ て,歯車 の 耐久 性 と 耐久 性 を 向上 さ せる.磨き機の負荷承載能力と疲労耐性を向上させる.
処理の特徴:
1形状磨き:ギア磨きには,通常,形状磨きが行われ,磨き輪の形状がギアの歯のプロフィールと一致する.磨き機は,望ましい歯の形とサイズを達成するために制御された方法でギア歯から物質を除去.
2連続磨き:連続磨きでは,逆方向に回転しながら,ギアと磨き輪が互いに網を回します.このプロセスは,一般的に円筒形ギアに使用され,歯のプロフィール全体の段階的な作成を含む.
3. レイシャウアー方法:レイシャウアー方法は,ギア磨削で広く使用されている方法である. 磨削輪を軸的に供給すると,軸状の磨削輪が磨削輪に接し,軸状の磨削輪が磨削輪に接する.ギアと磨き輪が回転して材料を取り除き,ギア歯のプロフィールを形成する.
4磨き:ギア磨きに使用される磨き車には,形状と切断効率を維持するために定期的に磨き,磨きが必要です.敷き布団 は,磨き機 の 表面 から 破片 や ガラスの 材料 を 除去 する こと を 含ん で ある敷き布団は,磨き機が望ましい形状とプロフィールを維持することを保証します.
5冷却と潤滑: 歯車磨き過程では,冷却と潤滑は過熱を防止し,歯車と磨き輪の整合性を維持するために重要です.冷却液または磨き油は,熱を散らすために使用され,磨きプロセスのスムーズかつ効率的な実行を確保するために潤滑液を提供します..
6品質管理:ギア磨きには,ギアの正確性と品質を保証するための厳格な品質管理措置が含まれます.歯車分析機や座標測定機 (CMM)歯具の寸法,歯のプロファイル,表面の仕上げをチェックするために使用されます.
先進的な製造機器
DHには複数のCNC7軸5連結螺旋斜軸歯車磨き機と,高減速比の低圧歯と横断硬化歯コップリングを処理できる歯車磨き機があります.
先進的な試験機器
高精度のギア測定センターを使用して,ギアピッチの精度検出,歯のプロファイルのエラー検出,歯のプロファイルのエラーの逆修正を完了します.
プロのソフトウェア
機械の設計,強度計算,接触分析,ツール計算などの機能,歯のプロファイルの誤り逆転機械加工方法には,5つのツールの機械加工 (固定設定) とタッパーのGプレート,スピラル形式の傾斜 (SFT) 方法とサイクロイドの傾斜形式 (HFT) 方法,等が含まれます.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
