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ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ

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ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ

ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ
Rotary Platform Gear High Speed Grinding Gear Mechanical Drive
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大画像 :  ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ

商品の詳細:
起源の場所: チャンシャ,中国
ブランド名: DINGSCO
証明: ISO9001
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 顧客の要求に従って
受渡し時間: (サンプル注文) 7日
支払条件: T/T
供給の能力: 交渉可能

ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ

説明
表面: 明るい タイプ: グリーソン
サービス: カスタマイズ 歯の精度度: ISO 6から7級
材料: 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304... 熱処理: 炭化物化と冷却/炭化化物化/高周波/冷却と冷却......
硬さ: 硬化した 潤滑剤: 潤滑油
Applicaion: 農業,機械,産業 歯輪製造: 磨き,磨き,磨き,剃り,回転する
ギア形: スパイラルギア,回転ギア,ベーブルギア
ハイライト:

ローータリー・プラットフォーム・ギア

,

スピード・グライディング・ギア

,

磨き機械

製品:回転式プラットフォームギア 高速磨削ギア メカニカルドライブ

  1. 旋回型プラットフォームギアは,機械送電システムの重要な部品であり,主に回転運動の変換および送信に使用されます.
  2. このギアは,通常,回転プラットフォームに設置され,動きの方向の変化や回転速度の調整を実現する.
  3. 回転型プラットフォームギアの設計と製造には,ギアの材料,サイズ,精度,強度,耐久性など多くの要素が考慮されます.

適用するローータリー・プラットフォーム・ギア:

 

ローータリー・プラットフォーム・ギアは,自動化機器,ロボット,精密位置付けシステム,風力発電機器など,様々な機械および産業機器に広く使用されています.


装置の設計と製造品質は,トランスミッションシステムの性能と信頼性に直接影響する.そのため,設計と製造過程で様々なパラメータを厳格に制御し,ギアが特定のアプリケーションニーズを満たすことができるようにする必要があります..


回転型プラットフォームギアパラメータ表:

製品 ロータリー・プラットフォーム・ギア 高速磨削ギア メカニカル・ドライブ
歯輪製造 磨き,磨き,磨き,剃り,回転する
モジュール (M) ≤4
熱処理 炭化物化と冷却/炭化化物化/高周波/冷却と冷却......
歯の精度度 ISO 6から7級
ギア形 スパイラルギア,回転ギア
材料 20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/カスタマイズされた
硬さ 35から65HRC
サービス カスタマイズ

回転式プラットフォームギアの特徴:

  1. 高強度・耐磨性:回転型プラットフォームギアは,しばしば大きな負荷や高速回転に耐えなければならないため,通常高強度金属材料で作られています.硬さや耐磨性を向上させるため,熱処理や他の処理を行います..
  2. 精密なプロファイルとピッチ:トランスミッションのスムーズ性と効率性を確保するために,回転プラットフォームギアのプロファイルとピッチは精密に加工する必要があります.これは通常,歯磨きなどの高精度加工方法によって達成されます..
  3. 高精度グレード:回転式プラットフォームギアは,通常,トランスミッションの精度を確保し,ノイズを減らすために高精度グレードを達成する必要があります.精度レベルの選択は,道具の特定の用途に依存する..
  4. 高速で回転する際には,回転式プラットフォームのギアが熱を生成するので,適切な潤滑と熱消耗システムが必要で,ギアの作業温度を維持し,使用期間を延長する必要があります..
  5. 信頼性の高い設置と固定:高速回転や負荷変化の際に移動または損傷を防ぐために,回転するプラットフォームのギアが信頼性のある方法でプラットフォームに設置する必要があります.

特徴磨き具:

  1. 高精度: 磨きは,通常は剃りや磨きよりも高い加工精度を達成できます.非常に正確な歯のプロファイルとピッチに加工することができます.これにより,漁具の伝送性能を向上させ,ノイズを削減する..
  2. 表面の質が良い: 磨き過程で,歯の表面は滑らかで均質な加工マークを得ます.これは,ギアの耐磨性を向上させ,摩擦係数を減らすのに役立ちます..
  3. 硬い材料の加工: 磨き処理が用いられているため,硬度が高い材料を加工することができる.これは耐磨性や強度が高いギアにとって非常に重要です.
  4. 熱処理後の加工: 磨きは,通常,ギア熱処理 (消化やテンパーなど) の後に行われます.これは,熱処理がギアのサイズと硬さを変更するからです熱処理後,ギア正確な寸法修正することができます.
  5. 高額なコスト: 磨きプロセスは通常,特別な磨き機とより複雑なプロセスフローを必要とします.そして,より高い精度と表面品質の要求を伴うギア加工に適しています..

私たちの会社について:

1. 私たちは c最高の高精度スピラルベーブギアサプライヤーであることを省略しました.特に歯車研削の生産では

2.私たちの会社 だった1994年に設立され,中央南部の大学によって設立された直接関連大学経営企業です.大学教授 ゼン・タオ 中国でスパイラル・ベーブル・ギアを専門とする

3.我々はa 生産 R高品質の小型の電池のプロの設計,研究,製造および販売を専門とするモジュール型螺旋型コーブギア,高減速型ハイポイドギア,円筒型ギア.

4.私たちの製品は産業工業用ロボット,CNCターニングとフレーシングなど,複合的な電源切断塔,産業用縫製機,減速器,自転車,電動工具,航空モデル


私たちの装備:

  • 15 歯車磨き機: 4 モード未満 (其中 1 つの 5 軸の CNC 歯車磨き機を含む)
  • 3つの高速CNCギアホーブリングマシンで 3つのモード未満です
  • 10回転回転磨き機 3回転未満
  • 高速ロール検査機5台
  • 3ギアラッピングマシン
  • 1 測定センター
  • 4台のCNC車
  • 4 研磨機 (平面研磨機,内研磨機,外研磨機を含む)
  • CNC2セット
  • 10台の手動ロール検査機 (クリングバーグ機1台を含む).

画像表示:

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連絡先の詳細
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

コンタクトパーソン: Heidi Yang

電話番号: 0086-18577313560

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